1 Контроль за параметрами бурения в процессе строительства скважин Альметьевск 2016

Актуальность темы Актуальность темы заключается в том, что геолого- технологические исследования (ГТИ) являются составной частью геолого-геофизических исследований нефтяных и газовых скважин и осуществляют контроль за состоянием скважин на всех этапах её строительства, решают комплекс геологических и технологических задач, обеспечивают безаварийную проводку скважин и оптимизацию режима бурения. 2

Структура информационно-измерительной системы технологического контроля параметров бурения 3

Назначение системы Для измерение каждого технологического параметра применяются соответствующие измерительные приборы – датчики, взаимодействующие по каналу связи. Датчики измеряют меняющиеся величины технологических параметров и после обработки и выдачи конечных результатов измерений отправляют их по кабельной линии связи в модуль управления МУ

ДЭЛ-150 5

Датчик ДН130 Предназначен для измерения веса на крюке грузоподъёмных механизмов. Устанавливается на неподвижный конец каната грузоподъемной установки. Показывает точность измерения весовой нагрузки на крюке, снижает риск к поломке бурильных труб, искривлению ствола скважины. Предел допускаемой погрешности - 2,5%. Предел измеряемой нагрузки на канате 100…500 кН 6

Датчик ДКМ-140 Предназначен для измерения крутящего момента и оборотов ротора стационарных и мобильных буровых установок.Не допускает износ и слом опор долот при превышение крутящего момента, развитие прихвата бурильной колонны в скважине. Датчик устанавливается под цепь привода. Предел допускаемой погрешности измерения 1,5% 7

Датчик нагрузки ДН-130В предназначен для измерения величины нагрузки (далее пересчитываемой в момент) на машинном ключе спускоподъемных установок. Позволяет контролировать усилие приложенное при свинчивание труб, предотвращая срывание резьбы. Датчик скорости спускоподъёмных операций позволяет вести: подсчёт оборотов вала лебёдки. регистрация линейной скорости спускоподъемных операций (устанавливается на лебедку); измерение количества оборотов вала (либо ходов штока) насоса бурового раствора; определение скорости вращения стола ротора. контролировать механическую скорость положение долота. 8 Датчики нагрузки и скорости

Индикатор выхода бурового раствора устанавливается в трубе (желобе) на выходе бурового раствора. Позволяет контролировать, циркуляцию на выходе постоянно, так как прекращение циркуляции ведёт к осложнениям. Датчик уровня используется для измерения уровня раствора в каждой емкости в рабочих емкостях. Информируя о возможном поглощении или водонефтепроявлении звуковой сигнализацией. 9 Индикатор выхода бурового раствора, датчик уровня бурового раствора

Модуль индикации МИ-150 Модули индикации МИ-140 являются многофункциональными устройствами с возможностью отображения до восьми измеряемых технологических параметров на одной панели. Модуль индикации оснащён удобной дополнительной шкалой «Верньер» для точной визуализации нагрузки. Цифровая индикация выполнена из светодиодов меняющих цвет: зелёный - удобный в работе не утомляющий глаза, оранжевый загорается при достижении 95% нагрузки, красный - при достижении 100% нагрузки; 10

Модуль управления МУ-150 -Управляет работой выносных индикаторов, отправляя на них соответствующие данные; -сохраняет данные в съемном модуле памяти и встроенной энергонезависимой памяти; -Передает зарегистрированные данные на сервер диспетчера в программу «RSM» по каналу GPRS сотового оператора на сервер диспетчера для визуального контроля и своевременного принятия решений. Устанавливается вместе с модулем коммутации вне взрывоопасной зоны. Это является основой комплекса ДЭЛ

Выявление зоны поглощений 12

Прихват бурильного инструмента 13

Экономический эффект пп Показатели Единицы измерения Без ДЭЛ-150ДЭЛ Цель бурения Эксплуатация 2. Способ бурения Турбинно-роторный 3. Вид привода Электрический 4. Средняя глубина скважины м Продуктивный интервал м = 55 6Стоимость 1 ч буровой установки руб/ч Сопровождение оборудования руб/м Стоимость простоя буровой бригадытыс.руб Время ликвидации (предотвращения)прихвата час Затраты на внедрение -ликвидация прихватов -сопровождение оборудования тыс руб 28·22=6163·22=66 тыс руб-2600·55=143 11Итого затрат тыс. руб Экономия затрат тыс.руб Налог на прибыль тыс.руб Чистая прибыль тыс.руб

Выводы Контроль параметров в процессе строительства скважин с получением необходимого объема информации дает возможность анализировать и оптимизировать процесс строительства скважины с получением технологического и экономического эффекта. А также предотвращается аварийность и травматизм персонала, работающего в нефтедобывающей промышленности. 15

БЛАГОДАРЮ ЗА ВНИМАНИЕ! 16