Тема 1. История развития сварки Тема 1. История развития сварки.

Презентация:



Advertisements
Похожие презентации
Понятие о сварке и ее сущность. Классификация и основные виды сварки плавлением. Составил преподаватель ГБПОУ «Рузаевский политехнический техникум» Шевчук.
Advertisements

МОЕ ПРИЗВАНИЕ - ЭЛЕКТРОГАЗОСВАРЩИК. – технологический процесс соединения твердых материалов в результате действия сил, которое происходит при сплавлении.
Тема1Общие сведения о сварке, сварных соединениях и швах «Сварка - как технологический процесс»
В начале XXI века сварка является одним из ведущих технологических процессов создания материальной основы современной цивилизации.
Презентация к уроку по предмету «Основы теории сварки и резки металлов» Мастер производственного обучения Преподаватель спец.дисциплины по профессии «Сварщик»
С В А Р К А технологический процесс получения неразъемных соединений за счет расплавления кромок соединяемых элементов в месте их контакта или местного.
Наша профессия «Сварщик» На конкурс работ учащихся НПО Авторы: Денис Сухомлинов и Дмитрий Федченко Кл. рук. П.А. Корчагин ГБПОУ ВО «Воронежский индустриальный.
Наша профессия «Сварщик» На конкурс работ учащихся НПО Авторы: Денис Сухомлинов и Дмитрий Федченко Кл. рук. П.А. Корчагин ГБПОУ ВО «Воронежский индустриальный.
Волну встречают грудью корабли, Гудят мосты под ветрами натружено, Уходят в космос спутники Земли … И всюду, сварщик, есть твой труд ! Заслуженно Гордишься.
Волну встречают грудью корабли, Гудят мосты под ветрами натружено, Уходят в космос спутники Земли … И всюду, сварщик, есть твой труд ! Заслуженно Гордишься.
Волну встречают грудью корабли, Гудят мосты под ветрами натружено, Уходят в космос спутники Земли … И всюду, сварщик, есть твой труд ! Заслуженно Гордишься.
СВАРКА Сварка – технологический процесс получения неразъёмных соединений деталей путем их местного или общего нагрева, пластической деформации или совмещении.
Powerpoint Templates Page 1 ГГГГШГГГГГГГГГ. Powerpoint Templates Page 2 Сварка.
С ВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ Сварка процесс получения неразъёмных соединений посредством установления межатомных связей между свариваемыми частями при их местном.
Конкурс «История развития сварки» Преподаватель: Андреева Л.Л.
Классификация электрической сварки плавлением Автор: преподаватель Головков Алексей Николаевич Еловский филиал ГБОУ СПО Осинский профессионально-педагогический.
II ВСЕРОССИЙСКИЙ КОНКУРС: «МОЯ ПРОФЕССИЯ – МОЕ БУДУЩЕЕ» «ОДНА ИЗ САМЫХ ЛУЧШИХ ПРОФЕССИЯ МОЯ!» Автор: Дашков Александр Сергеевич, учащийся 1 курса, группы.
Выполнил : ст. гр. СЖД -16 Оконешников. Н. Е Проверил : преподаватель Старков. Г. Е.
Я подчиняю разум свой движению дуги, И становлюсь рабом того, что сам же породил. А у дуги есть цель одна - металл расплавить, Чтоб монолитом сделать.
Транксрипт:

Тема 1. История развития сварки Тема 1. История развития сварки

Сваркой называется процесс получения неразъемного соединения путем установления межатомных связей между соединяемыми деталями при их нагревании и (или) пластическом деформировании.

г. – академик Российской академии наук Г.В. Рихман: выполнил ряд исследований атмосферного электричества; впервые высказал мысль о возможности практического применения «электрических искр» для плавления металлов.

г. – профессор физики Санкт- петербургской медико-хирургической академии В.В.Петров (1761 – 1834) впервые в мире открыл электрическую дугу и описал явления, происходящие в ней, а также возможности ее практического применения г. – английский ученый-химик Г.Дэви, независимо от В.В. Петрова, открыл и назвал «дугой» электрический разряд.

г. – американец К. Стэт получил патент на соединение металлов с помощью электричества. Однако этот проект не был реализован на практике г. – русский изобретатель Н.Н. Бенардос (1842 – 1905) применил электрическую дугу для соединения и разъединения сталей. Дуга Н.Н. Бенардоса горела между угольным электродом и свариваемым металлом. Присадочным прутком для образования шва служила стальная проволока. В качестве источника электрической энергии использовались аккумуляторные батареи.

г. – в Петербурге: организовано Общество «Электрогефест» по эксплуатации и внедрению изобретения Н.Н.Бенардоса; открыты показательная мастерская и небольшой завод для производства сварочных работ по способу Н.Н. Бенардоса. Ученый получил патент на изобретение способа дуговой сварки «Электрогефест» во Франции, Англии, Германии.

В 1888 г. русский инженер Н.Г. Славянов (1854 – 1897): предложил дуговую сварку плавящимся металлическим электродом; разработал научные основы дуговой сварки; применил флюс для защиты металла сварочной ванны от воздействия воздуха; предложил наплавку и сварку чугуна; изготовил сварочный генератор своей конструкции; организовал первый в мире электросварочный цех в Пермских пушечных мастерских;

10 В 1892 г. в Петербурге была издана книга Н.Г. Славянова «Электрическая отливка металлов» - первый в мире научный труд, где описывалась дуговая сварка. В сентябре 1904 г. шведский инженер, основатель фирмы ESAB, Оскар Кельберг, изобрел металлические электроды с нанесенным на их поверхность покрытием. Покрытие предохраняет металл шва от вредного воздействия воздуха и стабилизирует горение дуги.

В 20–х годах ХХ столетия дуговую сварку начали внедрять при ремонте локомотивов и котлов. В 1930 г. под руководством Е.О. Патона была разработана автоматическая сварка под флюсом, которая нашла широкое применение в народном хозяйстве г. – сварка в космосе, в условиях глубокого вакуума и невесомости, осуществленная впервые в мире космонавтами Г.С. Шониным и В.Н. Кубасовым. В космосе испытывались плазменно-дуговая и ручная дуговая сварка плавящимся электродом.

Преимущества сварки. экономия металла на 30% и более в зависимости от сложности конструкции, а следовательно, уменьшение веса конструкции; уменьшение трудоемкости работ, а соответственно, сокращение сроков работ и уменьшение их стоимости; уменьшение стоимости оборудования;

возможность механизации и автоматизации сварочного процесса; возможность использования наплавки для восстановления изношенных деталей; герметичность сварных соединений выше, чем клепаных и резьбовых; уменьшение производственного шума и улучшение условий труда рабочих.