Содержание Введение История электрофильтра Электрофильтр Осадительные и коронирующийе электроды Механическая характеристика Принцип действия электрофильтров Основные показатели работы электрофильтра Область применения электрофильтров Заключение

Введение Электрофильтры, реализующие принцип электро газоочистки, являются одними из основных газоочистных аппаратов. История их развития в течение более 100 лет включает: разработку научных основ совершенствование принципов конструирования производство электрофильтров накопление опыта их эксплуатации В результате в настоящее время работают достаточно надежные аппараты, очищающие большие объемы дымовых газов, прежде всего выбросов тепловых электростанций.

История электрофильтра Историю развития электрической очистки газов связывают с именами английского физика О.Лоджа и американского инженера Ф.Котреля. Именно Котрель в 1905 году впервые применил электрофильтр в цементной промышленности. В 1824 году немецкий ученый Гельдфельд ставил опыты, доказывающие, что с помощью электричества можно осаждать взвешенные в газах жидкие и твердые частицы. Это открытие неоднократно пытались использовать для очистки дымовых газов, но неудачно.

Электрофильтр В результате действия электрического поля заряженные частицы выводятся из очищаемого газового потока и осаждаются на электродах. Зарядка частиц происходит в поле коронного разряда. Коронирующие электроды подключены к высоковольтному источнику питания выпрямленным током напряжением кВ. Электрофильтр - это устройство, в котором очистка газов от аэрозольных, твердых или жидких частиц происходит под действием электрических сил.

Электрофильтр представляет собой: корпус цилиндрический осадительные электроды прямолинейный коронирующий е электроды

Осадительные и коронирующийе электроды коробчатыепластинчатыежелобчатые Осадительные электроды по форме и конструкции условно делятся на три больших группы:

Различают две большие группы коронирующийх электродов: электроды без фиксированных разрядных точек электроды с фиксированными разрядными точками по всей длине электрода

В зависимости от вида улавливаемых частиц электрофильтры подразделяются: Электрофильтры Трубчатые, мокрые Для неагрессивных газов Для холодных агрессивных газов Для горячих агрессивных газов Пластинчатые, горизонтальные, сухие Одноярусные, двухъярусные Пластинчатые,вертикальные, сухие Многопольные, однопольные

Механическая характеристика Изоляторная камера Привод механизма Система КЭ Устройство встряхивания КЭ Устройство встряхивания ОЭ Газораспред. система впуска Осадительные электроды Корпус Изоляция Смотровой люк Опора

Система осадительных электродов Пластина экрана Несущая металлоконструкция Балка встряхивания Чугунный подшипник Молоток Осадительные пластины Молоток Направляющая балки встряхивания

Система коронирующийх электродов Опорный изолятор Чугунный подшипник Молоток Несущая балка Трубка рамы Электрод Несущий электрод

Принцип действия электрофильтров Электрофильтр – пылеуловитель, в котором улавливание частиц пыли или жидкости осуществляется с помощью электрических сил. Частицы пыли получают (как правило) отрицательный электрический заряд в поле коронного разряда и движутся под действием электрического поля к заземленным электродам, оседают на них и после регенерации электродов собираются в бункерах. Небольшая часть пыли, примерно 0,5–1 % от общего количества, приобретает положительный заряд и осаждается на коронирующийх электродах и также периодически удаляется. Характер распределения количества уловленной пыли по длине осадительного электрода выражается (за исключением начальной части) кривой, близкой к экспоненте.

Основные показатели работы электрофильтров Производительность (объем очищаемых газов), м 3 /час, м 3 /с Гидравлическое сопротивление (перепад давления) по тракту электрофильтра, н/м, кг/м 2 Доли единицы и выходная запыленность г/м 3, мг/м 3 Степень очистки газов, % Функционирование электрофильтров характеризуется следующими основными показателями: Стоимость очистки газов, рассчитанная на очистку 1000 м 3 газов в час Стоимость электрофильтра Расход электроэнергии на 1000 м 3 час, Дж, к Вт/час

Степень очистки газов Степень очистки газов определяется типоразмером электрофильтра и зависит от физико-химических свойств газов и улавливаемых частиц. Наиболее сильное влияние на степень очистки оказывает: удельное электрическое сопротивление улавливаемой пыли ее дисперсный состав скорость газов в активной зоне электрофильтра Степень очистки газов можно рассчитать по содержанию улавливаемого продукта на входе и выходе электрофильтра:

Гидравлическое сопротивление электрофильтров При движении по каналу происходит необратимый переход части механической энергии потока в тепловую, что приводит к возникновению гидравлических потерь. Различают два вида гидравлических потерь потери трения, вызванные вязкостью потери местные, вызванные местным нарушением течения потока (вихреобразование, сужение, расширение)

Производительность электрофильтров Производительность электрофильтров по газу характеризуется объемом очищаемого газа в м 3 /час или вм 3 /с при условно принятой скорости газов в активном сечении электрофильтра, обычно равной 1 м/с. При выражении объема очищаемых газов в м/с и скорости газа в активном сечении равной 1 м/с производительность численно равна активному сечению электрофильтра. Фактическая скорость газов в электрофильтре может существенно отличаться от условно принятой для обозначения производительности и находится примерно в диапазоне 0,3–1,5 м/с в зависимости от требуемой степени очистки газов, свойств пылегазовой среды и конструкции электрофильтра.

Расход электроэнергии электрофильтрами Электроэнергия в электрофильтрах расходуется на создание: коронного разряда на питание электродвигателей механизмов встряхивания подогрев изоляторов преодоление газом гидравлического сопротивления где Р1 – мощность, потребляемая агрегатами питания Р2 – мощность, потребляемая электродвигателя ми механизмов встряхивания, к Вт Р3 – мощность, потребляемая электронагревателями, к Вт Р4 – мощность потребляемая на преодоление гидравлического сопротивления электрофильтра, к Вт t1 – расчетный период эксплуатации электрофильтра за 1 год t2... t4 – продолжительность работы соответственно электродвигателя механизма, нагревателя, дымососа

Область применения электрофильтров Среди других способов обеспыливания газов электрический является наиболее эффективным, а электрофильтр – самым универсальным аппаратом, т.к. сила, обеспечивающая улавливание, приложена непосредственно к частице, несущей электрический заряд. Основные преимущества электрической очистки газов следующие: широкий диапазон производительности – от нескольких м 3/час до миллионов м 3/час степень очистки газов – до 99,9 % и выше гидравлическое сопротивление – не более 0,2 к Па (является основной причиной низких эксплуатационных затрат) электрофильтр ы могут улавливать сухие частицы, капли жидкости и частицы тумана в электрофильтрах улавливаются частицы размером от 0,01 мкм (вирусы, табачный дым) до десятков микрон

Преимущественная и экономически более целесообразная область применения электрофильтров – очистка больших объемов газов, отходящих от технологических агрегатов большой мощности, однако, в ряде случаев, применение электрофильтров может оказаться целесообразным и при очистке относительно малых объемов газов. Применение электрофильтров ограничено, если очищаемый газ представляет собой взрывоопасную смесь или такая смесь может образоваться в ходе процесса в результате отклонения от нормального технологического режима, так как при работе электрофильтра существует вероятность возникновения искровых разрядов. В исключительных случаях электрофильтры могут устанавливаться в условиях возможного образования взрывоопасных сред, при этом принимаются особые меры предосторожности.

Заключение Одним из наиболее совершенных способов очистки промышленных газов от пыли и туманов является электрическая очистка в электрофильтрах. Широкое применение электрофильтров для улавливания твердых и жидких частиц обусловлено их универсальностью и высокой степенью очистки газов при сравнительно низких энергозатратах. Эффективность установок электрической очистки газов достигает 99%, а в ряде случаев и 99,9%.

Фильтры способны улавливать частицы различных размеров, в том числе и субмикронные, при концентрации частиц в газе до 50 г/м 3 и выше. Промышленные электрофильтры широко применяют в диапазоне температур до °С и более, а также в условиях воздействия коррозийных сред. Электрофильтры могут работать при разрежении и под давлением очищаемых газов. Они отличаются относительно низкими эксплуатационными затратами, но капитальные затраты на сооружение электрофильтров высоки, так как аппараты металлоемки и занимают большую площадь, также снабжаются специальными агрегатами для электропитания.

Источники elektrogazoochistnogo-oborudovaniya-novogo-pokoleniya#ixzz3oRFTWupt html rtech/Electrostatic_Precipitator_type_E_Ru.ashx