Выполнили студенты группы Э Антонов Роман Болатханов Шамиль Бондаренко Яна

Полимеризация Полимериза́ция (др.-греч. πολυμερής состоящий из многих частей) процесс образования высокомолекулярного вещества (полимера) путём многократного присоединения молекул низкомолекулярного вещества (мономера, олигомера) к активным центрам в растущей молекуле полимера. Молекула мономера, входящая в состав полимера, образует так называемое мономерное (структурное) звено. Элементный состав (молекулярные формулы) мономера и полимера приблизительно одинаков. Обычно мономерами являются соединения, содержащие кратные связи, которые способны, раскрываясь, образовывать новые связи с другими молекулами, обеспечивая рост цепей

Механизм полимеризации обычно включает в себя ряд связанных стадий: инициирование зарождение активных центров полимеризации; рост (продолжение) цепи процесс последовательного присоединения молекул мономеров к центрам; передача цепи переход активного центра на другую молекулу; разветвление цепи образование нескольких активных центров из одного; обрыв цепи гибель активных центров.

Диэлектрик Диэле́ктрик (изолятор) вещество, среда, материал, практически не проводящие электрический ток. Основное свойство диэлектрика состоит в способности поляризоваться во внешнем электрическом поле. Концентрация свободных носителей заряда в диэлектрике не превышает 10 8 см 3. С точки зрения электродинамики диэлектрик среда с малым на рассматриваемой частоте значением тангенса угла диэлектрических потерь (tgδ << 1) [1], в такой среде сила тока проводимости [2] много меньше силы тока смещения. Под идеальным диэлектриком понимают среду со значением tgδ = 0, прочие диэлектрики называют реальными или диэлектриками (средами) с потерями. С точки зрения зонной теории твёрдого тела диэлектрик вещество с шириной запрещённой зоны больше 3 эВ

Твердые полимеризационные диэлектрики Полистирол Полиэтилен Поливинилхлорид Поливинилхлоридный пластикат Полиформальдегид

Полистирол Полистирол, являющийся одним из таких синтетических диэлектриков, получают в результате полимеризации исходного вещества – стирола, Полистирол – термопластичный диэлектрик, размягчающийся при ° С; Плотность 1050 кг/м 3; σp = МПа; a = к Дж/м 2; теплоемкость (по Мартенсу) ° С; водопоглощение 0,02% масс.; холодостойкость - 60° С; pu = Ом·м; tgδ = (2- 4)·10-4; Eпр = МВ/м; εr = 2,4 Основными недостатками полистирола и изделий из него являются хрупкость Полистирол листовой По листирол в гранулах

Полиэтилен Полиэтилен – твердый непрозрачный материал белого или светло- серого цвета, несколько жирный на ощупь, получаемый полимеризацией под давлением газа этилена H2C = CH2. Основные характеристики полиэтилена ВД – плотность 920 кг/м 3; σp = МПа; при ударе не ломается; теплостойкость (по Мартенсу) 55-60° С; СД – плотность 940 кг/м 3; σp = МПа; при ударе не ломается; теплостойкость (по Мартенсу) 85° С;НД – плотность 960 кг/м 3; σp = МПа; при ударе не ломается; теплостойкость 70° С; холодостойкость всех полиэтиленов – (70-150)° С; водопоглощение за 30 суток нахождения в воде не превышает 0,004 %. Электрические характеристики полиэтиленов практически такие же, как лучших сортов полистирола. Следует отметить, что все полиэтиленовые изделия нестойкие к солнечному свету. Для повышения светостойкости в полиэтилены вводят сажу и другие красители. Изделия из полиэтилена могут соединяться сваркой. Основными недостатками полиэтилена являются невысокая нагревостойкость и склонность к растрескиванию при повышенных механических нагрузках. Полиэтиленовая пленка Полиэтилен для труб

Поливинилхлорид Поливинилхлорид представляет собой порошок белого цвета, из которого изготовляют горячим прессованием или горячим выдавливанием полимеризации газообразного вещества – винилхлорида H2C = CH-Cl в присутствии перекиси водорода. Реакция проводится со сжиженным винилхлоридом в водном растворе щелочных веществ. Как полистирол и полиэтилен, поливинилхлорид является термопластичным материалов. Горячим прессованием порошкообразного поливинилхлорида получают твердый, жесткий материал – винипласт в виде листов, пластин, труб и стержней, которые отличается химической стойкостью к минеральным маслам, разбавленным щелочам и кислотам. Винипластовые изделия обладают высокой механической прочностью, особенно к ударным нагрузкам, и имеют хорошие электроизоляционные свойства. Основные характеристики винипласта плотность 1350 кг/м 3; σp = МПа; a = к Дж/м 2; теплостойкость (по Мартенсу) 60-80° С; водопоглощение 0,2-0,4 % мас.; холодостойкость - (10-15)° С; pu = Ом·м; tgδ = 0,01-0,02; Eпр = МВ/м; εr = 3,2. Винипласт легко формируется в металлических формах при ° С. Изделия из него поддаются всем видам механической обработки, а также легко свариваются и склеиваются. Их можно окрашивать в разные цвета. Из поливинилхлорида изготовляют баки для аккумуляторов и тд Оттделка Провода

Полихлоридный пластикат Поливинилхлоридный пластикат – гибкий рулонный материал, получаемый из порошка поливинилхлорида, смешанного с пластификаторами - густыми маслообразными жидкостями в количестве от 30 до 45 %.. Поливинилхлоридный пластикат широко применяется в качестве основной изоляции монтажных проводов, а также для изготовления защитных оболочек – шлангов, кабелей. Обычно он бывает окрашен в черный, синий, желтый, красный и другие цвета. Красители вводят для защиты материала от светового старения, а также для распознавания проводов при монтаже. Поливинилхлоридный пластикат без красителей – прозрачный материал с желтоватым оттенком. Из поливинилхлоридного пластиката изготовляют трубки и липкую изоляционную ленту. Характерной особенностью поливинилхлоридных материалов является то, что, будучи вынесены из пламени, они перестают гореть

Полиформальдегид Полиформальдегид – твердый термопластичный диэлектрик, образующий в результате полимеризации газообразного формальдегида. Материал представляет собой порошок белого цвета, из которого изделия получат литьем под давлением или экструзией. Характерной особенностью полиформальдегида является большое содержание кристаллической фаза (75 %), что обеспечивает повышенные механические характеристики материала и ярко выраженную температуру плавления (180° С). Такие свойства, как повышенная твердость, большая стойкость к истиранию и малый коэффициент трения, позволяют изготовлять из полиформальдегида бесшумные шестеренные и червячные передачи и подшипники