НАЗНАЧЕНИЕ Комбайн самоходный кормоуборочный КСК-100А и его модификации предназначены для скашивания зеленых и подбора из валков подвяленных трав, а также для скашивания кукурузы и других силосных культур с одновременным измельчением и погрузкой в транспортные средства.
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА Пропускная способность комбайна 10 кг/с зеленой травы, 7 кг/с подвяленной травы и 25 кг/с кукурузы на силос. Расчетная регулируемая длина резки 5…100 мм. Ширина захвата барабанной жатки для грубостебельных культур 3 м, жатки для уборки трав – 4,2 м, подборщика – 2,2 м, платформенной жатки для грубостебельных кормов – 3,4 м.
КОМПЛЕКТАЦИЯ КСК-100 Комбайн КСК-100А включает самоходный измельчитель, подборщик, жатку для уборки кукурузы, жатку для уборки трав, тележку для перевозки жаток (рис. 11.1). Комбайны КСК-100А-Б и КСК-100А-Б-2 комплектуются барабанной жаткой для уборки кукурузы и других грубостебельных кормов. Некоторые модификации комбайнов комплектовались сменным измельчающим аппаратом со швырялкой, предназначенным для измельчения и погрузки в транспортное средство сухой массы сена или соломы.
УСТРОЙСТВО КСК-100 Схема технологического процесса комбайна КСК- 100А: 1 – башмак; 2 – режущий аппарат; 3 – мотовило; 4 – шнек; 5 – питающие вальцы; 6 под спрессовывающий валец; 7 – гладкий валец; 8 – противорежущий брус; 9 – измельчающий барабан; 10 – силосопровод.
Технологические регулировки комбайна КСК-100А. Установку высоты среза производят с помощью копирующих башмаков, фиксируя их на соответствующем отверстии. Витки шнека должны располагаться от уголкового чистика на ветровом щите на расстоянии 2…10 мм, а от нижнего чистика – на расстоянии 10…18 мм. Регулируют перемещением опор вала шнека. Мотовило жатки для уборки трав регулируют перемещением в овальных отверстиях так, чтобы зазоры между пружинными зубьями и витками шнека, а также между пружинными зубьями и пальцами режущего аппарата составлял 15…35 мм. Давление башмаков на почву регулируют пружинами подвески. Регулируют также зазоры режущих аппаратов, центрируют оси пальцев и оси сегментов. Регулируют натяжение пружин механизма подпрессовки массы для того, чтобы лезвия измельчающего аппарата не вытаскивали стебли из общего потока измельчаемой массы. Зазор между ножами измельчающего барабана и противорежущим брусом устанавливают в пределах 0,8…1,5 мм. Регулируют перемещением бруса. Длину резки регулируют скоростью подачи массы, путем изменения частоты вращения питающих вальцов, заменой звездочек на выходном валу редуктора привода питающих вальцов. Регулировка длины резки изменением числа ножей на барабане связана с риском нарушения балансировки и появлением ударных нагрузок и вибраций при работе измельчающего барабана.