ЗВАРЮВАННЯ МЕТАЛІВ

ІСТОРІЯ Процес зварювання з ' явився ще в бронзовому віці, коли людина почала набувати досвід при обробці металів для виготовлення знарядь праці, бойової зброї, прикрас та інших виробів. Першим відомим способом зварювання було ковальське. У 1802 році російський академік Василь Петров звернув увагу на те, що при пропусканні електричного струму через два прутики з вугілля або металу між їхніми кінцями виникає яскрава дуга ( електричний розряд ), яка має дуже високу температуру. Він дослідив та описав це явище, а також указав на можливість використання тепла електричної дуги для розплавлення металів і тим заклав основи дугового зварювання металів. Автором методу дугового зварювання металевим плавким електродом, найпоширенішого в наш час, є Микола Гаврилович Слав ' янов, який розробив його в Через два роки американський інженер Чарльз Гофін повторив відкриття і запатентував метод дугового зварювання плавким металевим електродом на території США.

РУЧНА ДУГОВА ЗВАРКА – ЦЕ ЗВАРЮВАННЯ ПОКРИТИМ МЕТАЛЕВИМ ЕЛЕКТРОДОМ. Є НАЙБІЛЬШ СТАРОЮ І УНІВЕРСАЛЬНОЮ ТЕХНОЛОГІЄЮ ДУГОВОГО ЗВАРЮВАННЯ.

ФІЗИКО - ХІМІЧНІ ПРОЦЕСИ ПРИ ЗВАРЮВАННІ До основних фізичних процесів при зварюванні плавленням відносять електричні, теплові, механічні процеси в джерелах нагріву ; плавлення основного і електродного ( присадкового ) матеріалу, їх перемішування, формування та кристалізація зварювальної ванни ; введення і розповсюдження тепла в зварюваному з ' єднанні. До головних хімічних процесів відносять хімічні реакції в газовій та рідкій фазах, на межах фаз при взаємодії компонентів покриттів, флюсів, захисних газів з рідким металом і утворенням оксидів, шлаків, окисленням поверхні тощо. Фізичні та хімічні процеси при зварюванні відбуваються водночас і в одному місці, тому їх поєднують під загальним визначенням фізико - хімічні процеси. Зварне з ' єднання при зварюванні плавленням включає до свого складу зварний шов ( ділянку зварного з ' єднання, яка утворилася в наслідок кристалізації зварювальної ванни ), зону сплавлення, зону термічного впливу та основний метал. З ' єднання виконане зварюванням тиском в твердому стані складається із зони зварювання, зони термомеханічного впливу, основного металу.

ЗВАРНІ ЗЄДНАННЯ Стикові з'єднання. Накладні з'єднання. Таврові з'єднання. Кутові з'єднання. Прорізні з'єднання. Торцеві (бокові) з'єднання. З'єднання з накладками. З'єднання електрозаклепками.

УМОВНІ ПОЗНАЧЕННЯ З ЄДНАНЬ Зварне з єднання Стикові Умовне позначення Стикові – С 1… С 45

УМОВНІ ПОЗНАЧЕННЯ З ЄДНАНЬ Зварне з єднання Кутове Умовне позначення Кутове – У 1… У 10

УМОВНІ ПОЗНАЧЕННЯ З ЄДНАНЬ Умовне позначення Таврове – Т 1… Т 9

УМОВНІ ПОЗНАЧЕННЯ З ЄДНАНЬ Накладне Умовне позначення Накладне – Н 1… Н 2

УМОВНІ ПОЗНАЧЕННЯ З ЄДНАНЬ Зварне з єднання Торцеве Немає позначень

ШВИ ЗВАРНИХ З ЄДНАНЬ УМОВНЕ ДІЛЕННЯ ШВІВ

ЗА ТИПОМ З ЄДНАННЯ Стикові Кутові Точечні

ЗА ПРОМІЖКАМИ В ДОВЖИНІ Безперервні Переривчасті Переривчасті ланцюгові Переривчасті шахматні

ЗА КІЛЬКІСТЮ ШАРІВ ( ВАЛИКІВ ) Багатошорові Одношарові

ЗА ФОРМОЮ ЗОВНІШНЬОЇ ПОВЕРХНІ Нормальні Ввігнуті Випуклі

ПО ВІДНОШЕННЮ ДО НАВАНТАЖЕНЬ Робочі стикові і кутові Сполучні Флангові Лобові Комбіновані Косі

ПО ШИРИНІ Вузькі ( ниткові ) Середні Широкі

ЗА ХАРАКТЕРОМ ВИКОНАННЯ Односторонні Двохсторонні

ЗА ПОЛОЖЕННЯМ ЗВАРЮВАННЯ Лодочкою – Л Нижнее – Н Потолочне – П Горизонтальні – Г Вертикальні – В

ПО КОНФІГУРАЦІЇ ( НАПРЯМКУ ) Прямолінійні Криволінійні ( фігурні ) Кільцеві Кільцеві спіральні

ЗА СПОСОБОМ УТРИМАННЯ ЗВАРЮВАЛЬНОЇ ВАННИ На вазі На підкладці

ДЕФЕКТИ ЗВАРНИХ З'ЄДНАНЬ

ЗОВНІШНІ Тріщини 1. Поздовжні 2. Поперечні 3. Розгалужені 4. У зоні термічного впливу

ЗОВНІШНІ 1. Дефекти форми і розмірів шва 2. Пори 3. Ланцюжки порів 4. Усадкові раковини 5. Шлакові включення 6. Підрізи 7. Свищ 8. Зміщення кромок 9. Увігнутість шва 10. Напливи

ВНУТРІШНІ 1. Непровари 2. Пори 3. Приховані напливи 4. Тріщини 5. Шлакові включення

НАСКРІЗНІ 1. Місцеві несплавлення кромок 2. Прожогом 3. Тріщини 4. Шлакові включення

Правила безопасности К электросварочным, газосварочным работам допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальную подготовку и проверку теоретических знаний, практических навыков, знаний инструкций по охране труда и правил пожарной безопасности и имеющие « Удостоверение сварщика », запись в квалификационном удостоверении о допуске к выполнению специальных работ и специальный талон по технике пожарной безопасности.