Казахский национальный исследовательский технический университет имени К.И. Сатпаева Институт архитектуры и строительства имени Т. Басенова Кафедра ТСМИиК СРМ Тема : Технологическое оснащение линии по производству материалов по ресурсосберегающей технологии Выполныл : Сабыралы Д.С. Проверил : Абдрахманова К.К. Алматы 2015

Основные проблемы возникающие при добыче и переработке нерудного сырья: мм)–30-35%, Высокийвыходотсевов(фракция-5+0 соответствующие потери природного сырья; Нанесение значительного ущерба окружающей среде путём ежегодного складирования около 90 млн.т. отсевов, требующих более 1000 га земельных участков.

Поиск путей решения проблем, возникающих при добыче и переработке нерудного сырья: Снижение выхода отсевов (фракция мм) при переработке нерудного сырья; Утилизация отходов промышленности строительных материалов с получением продуктов для производства бетонных изделий, сухих строительных смесей и высвобождения земельных участков, занятых этими отходами.

Выявление причин, ограничивающих квалифицированное использование отсевов : Гранулометрический состав и большое содержание лещадных зёрен не позволяют полноценно использовать отсевы взамен строительного песка; Перевозкаотсевоввызываетбольшиетехнические содержанием трудности в пылевидных связи с высоким фракцийи экономически не целесообразна.

Инновационность решения поставленной задачи: Созданиетехнологийиоборудованиядля модифицирования физико-механических и физико-химических свойств отсевов, обеспечивающих возможность производства на их основе изделий из мелкозернистых и ячеистых бетонов, стоимость которых обеспечит возможность их рентабельной перевозки к месту потребления.

Народно-хозяйственный эффект от реализации проекта будет проявляться в следующих областях: счёт сокращения объёма Охранаокружающейсреды–за складируемых отходов; Природосбережение–засчётсокращенияобъёмов вовлечениявпереработкуновыхместорожденийнерудного сырья для обеспечения потребностей промышленности строительных материалов; Ресурсосбережение–за счёт экономии энергетических, трудовых и материальных затрат, обеспечиваемых высокой степенью подготовленности промышленных отходов к использованию при производстве строительных материалов.

В результате выполнения проекта создана следующая научно-техническая продукция: Технология и комплекс оборудования для производства мелкозернистого наполнителя для бетонов, обеспечивающие снижение образования отсевов; Технология и комплекс оборудования для производства ячеистых бетонов на базе отсевов; Технология и комплекс оборудования для производства высокопрочных мелкозернистых бетонов с использованием механоактивированных вяжущих.

Технология и комплекс оборудования для производства мелкозернистого наполнителя для бетонов, обеспечивающие снижение образования отсевов Основная идея инновационной технологии: снижение выхода фракции мм при дроблении скальных пород для получения целевой фракции мм за счёт использования дробильных устройств, производящих вибро-импульсное воздействие на дробимый материал, вызывающие его разрушение по плоскостям спайности.

Показатели работы технологической линии комплекса для производства мелкозернистого наполнителя для бетонов, обеспечивающей снижение образования отсевов. Показатели работы Значения Максимальная крупность в исходном питании, мм 65 Максимальная крупность в конечном продукте, мм 20 Разгрузочная щель дробилки, мм 105 Производительность дробилки КИД-1500 (пропускная способность), т/ч 378 Статический момент дебаланса, %70 Производительность технологической линии по кл.-20 мм, т/ч 302 Выход класса -5 мм в разгрузке КИД-1500, %18,5 Выход класса -5 мм в технологической линии, %23,5 Эффективность классификации по классу 20-0 мм, %87 Эффективность классификации по классу 5-0 мм, %85 Потребляемая электрическая мощность опытного образца комплекса, к Вт 448

Технология и комплекс оборудования для производства ячеистых бетонов на базе отсевов. Основная идея инновационной технологии: использование пылевидной фракции отсевов (менее 0,16 мм), подвергнутой физико-химическому модифицирован и ю аппаратов с использованием вибро-импульсных и химических добавок,в качестве ячеистых минеральной фазы при производстве бетонов.

Технология и комплекс оборудования для производства высокопрочных мелкозернистых бетонов с использованием механоактивированных вяжущих Основная идея инновационной технологии: использование отсевов фракции -5 +0,16 мм; -0,63 +0,16 мм, в комбинации с модифицированной фракцией -0,16 +0 мм, для производства высокопрочных мелко-зернистых бетонов после предварительной механо-активации песчано- цементной смеси в вибро-импульсных агрегатах.

Характеристики оптимальных соотношений компонентов бетонных смесей Расход материалов Пено - бетон Мелко - зернистый бетон Портландцемент М 500 Д 0, кг Крупный искусственный песок из отсевов дробления гранитного щебня фракции -5 +0,16 мм, кг Мелкий искусственный песок из отсевов дробления гранитного щебня фракции -0,63 +0,16 ( М кр = 1,38), кг -750 Пылевидная фракция отсевов дробления -0,16 мм, кг 72- Уплотняющая добавка из механоактивированных отсевов дробления гранитного щебня фракции -0,16 мм (S= 900 см 2 / г ), кг, приготовленная путем модификации формы и уд. грансостава следующих материалов : -155,5 Пылевидная фракция отсевов дробления, кг -104 портландцемент М 500 Д 0, кг -35 суперпластификатор СП, кг -3,5 крупный искусственный песок из отсевов дробления гранитного щебня фракции -5 +0,16 мм, кг -12 Микрокремнезем, кг -10 Зола уноса, кг 62- Микросферы алюмосиликатные, кг 12,4- Фибра полипропиленовая 12 мм, кг 4,6- Комплексная добавка « Мурасан » БВ -21, кг -1,75 Пенообразователь ( концентрат ), мл 760- Вода, кг

Основные показатели опытных технологических линий для производства ячеистых бетонов на базе отсевов и высокопрочных мелкозернистых бетонов с использованием механоактивированных вяжущих Основные параметры Ячеистые бетоны Мелко- зернистые бетоны Производительность, м 3 /ч 52 Плотность производимых бетонов, кг/м Прочность производимых бетонов, кгс/см Расход цемента, кг/м Занимаемая площадь, м

Основная инновационностьтехническихрешений заключается в широком использовании вибрационных устройств для решения наиболее сложных технологических задач: использование сушки с «кипящим слоем», создаваемым за счет вибраций; использованиевибрационногоустройстваспсевдосжиженным слоем для эффективного обеспыливания отсевов; использование вибрационных грохотов со специальными видами колебаний для классификации отсевов; использование вибрационных конусных дробилок для минимизации выхода отходных фракций при дроблении горных пород; использование вибрационных конусных дробилок для механоактивации строительных смесей.

Библиографический список 1. Инновационные технологии переработки отходов добычи и переработки нерудного сырья. В.А. Арсентьев, д.т.н. (ОАО «НПК «Механорбр-техника») А.М. Кабиров (ЗАО «ПКБ «Автоматика») А.Д. Самуков (ОАО «НПК «Механорбр-техника»)