Российский Государственный Университет нефти и газа имени И.М. Губкина ООО «ЦОНиК им.И.М.Губкина» Кафедра машин и оборудования нефтяной и газовой промышленности Москва-2010

МЕТОДИКА И РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ ДЕСЕНДЕРОВ ДЛЯ ШТАНГОВЫХ И ЦЕНТРОБЕЖНЫХ НАСОСНЫХ УСТАНОВОК

СПОСОБЫ ЭКСПЛУАТАЦИИ НЕФТЯННЫХ СКВАЖИН ПО РОССИИ СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ФОНД СКВАЖИН (%) ФОНД СКВАЖИН (%) ЗАТРАТЫ НА РЕМОНТ(%) Фонтанирующие 44 ЭЦН3548 ШГН5744 Газлифт 33 Прочие менее 1 Менее 1 Всего

РАСПЕРЕДЕЛЕНИЕ ПРИЧИН ОТКАЗОВ СКВАЖИННЫХ НАСОСНЫХ УСТАНОВОК

ПРИЧИНЫ ОТКАЗОВ УЭЦН НА ОДНОМ ИЗ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ЗАПАДНОЙ СИБИРИ

СПОСОБЫ БОРЬБЫ С ПЕСКОПРОЯВЛЕНИЯМИ В СКВАЖИНАХ СПОСОБЫ БОРЬБЫ С ПЕСКОПРОЯВЛЕНИЯМИ химические методы ПОЛИМЕРЫПОЛИМЕРЫ СМОЛЫСМОЛЫ ЖИДКИЕЗАГУСТИТЕЛИЖИДКИЕЗАГУСТИТЕЛИ забойные устройства подвесные устройства ГРАВИЙНАЯНАБИВКАГРАВИЙНАЯНАБИВКА механические способы ЩЕЛЕВОЙ ФИЛЬТР С ГРАВИЙНЫМ НАПОЛНЕНИЕМ гравийный фильтр щелевой фильтр проволочный фильтр многослойный проволочный фильтр инерционно-гравитационный метод центробежный метод микропоровый фильтр точной фильтрации центробежный метод с приводом

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ДЕСЕНДЕРОВ Метод сравнительных испытаний позволяет определить эффективность работы десендеров на модельной жидкости с модельными механическими примесями в диапазоне расходов, соответствующих паспортным характеристикам десендеров. Под эффективностью работы десендеров понимается коэффициент сепарации модельных механических примесей из потока модельной жидкости на режимах, соответствующих паспортным характеристикам десендеров. Коэффициент сепарации механических примесей определяется по формуле: К сеп = (М прим - М прим.нас )/ (М прим ), К сеп = (М прим - М прим.нас )/ (М прим ), где: М прим - масса механических примесей в единице объема модельной жидкости, поступившей на прием десен дера (г/л); где: М прим - масса механических примесей в единице объема модельной жидкости, поступившей на прием десен дера (г/л); М прим.нас - масса механических примесей в единице объема модельной жидкости, поступившей на прием скважинного насоса (г/л). М прим.нас - масса механических примесей в единице объема модельной жидкости, поступившей на прием скважинного насоса (г/л). Эффективность десен дера считается тем большей, чем выше значение коэффициента сепарации механических примесей исследуемого устройства.

СХЕМА СТЕНДА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ДЕСЕНДЕРА

ЗАВИСИМОСТЬ ПОТЕРЬ ДАВЛЕНИЯ ОТ ПОДАЧИ В ДЕСЕНДЕРЕ

КОЭФФИЦИЕНТ СЕПАРАЦИИ ДЕСЕНДЕРА В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ГРАНУЛОМЕТРИЧЕСКОГО СОСТАВА МЕХПРИМЕСЕЙ НА ВХОДЕ В ДЕСЕНДЕР И РАСХОДА ЖИДКОСТИ Q

ГРАНУЛОМЕТРИЧЕСКИЙ СОСТАВ ЧАСТИЦ ПО ПЛАСТАМ ЗАПАДНОЙ СИБИРИ

ГРАНУЛОМЕТРИЧЕСКИЙ СОСТАВ 100Mesh ПО BASF ГРАНУЛОМЕТРИЧЕСКИЙ СОСТАВ ФРАКЦИИ,% ОСТАТОК НА СИТЕ 40 (0.425 мм) 0.2 ОСТАТОК НА СИТЕ 50 (0.297 мм) 1.7 ОСТАТОК НА СИТЕ 60 (0.251 мм) 6.8 ОСТАТОК НА СИТЕ 70 (0.211 мм) 21.7 ОСТАТОК НА СИТЕ 100 (0.152 мм) 46.1 ОСТАТОК НА СИТЕ 140 (0.105 мм) 18.7

ГРАНУЛОМЕТРИЧЕСКИЙ СОСТАВ ПРОППАНТОВ ГРАНУЛОМЕТРИЧЕСКИЙ СОСТАВ ФРАКЦИИ,% 16/20 ОСТАТОК НА СИТЕ 16 (1.18 мм) 4,1 ОСТАТОК НА СИТЕ 18 (1.0 мм) 58,3 ОСТАТОК НА СИТЕ 20 (0.85 мм) 34,2 ОСТАТОК НА СИТЕ 25 (0.71 мм) 3,4 20/40 ОСТАТОК НА СИТЕ 20 (0,85 мм) 4,1 ОСТАТОК НА СИТЕ 25 (0,71 мм) 58,3 ОСТАТОК НА СИТЕ 30 (0.6 мм) 34,2 ОСТАТОК НА СИТЕ 35 (0.5 мм) 22,5 ОСТАТОК НА СИТЕ 40 (0,425) 9,86

ГРАНУЛОМЕТРИЧЕСКИЙ СОСТАВ ФРАКЦИИ,% 30/60 ОСТАТОК НА СИТЕ 30 (0,6 мм) 4,72 ОСТАТОК НА СИТЕ 35 (0,5 мм) 24,75 ОСТАТОК НА СИТЕ 40(0,425 мм) 31,21 ОСТАТОК НА СИТЕ 50 (0,3 мм) 37,14 ОСТАТОК НА СИТЕ 60 (0,25 мм) 2,04 ГРАНУЛОМЕТРИЧЕСКИЙ СОСТАВ ПРОППАНТОВ

КОНСТРУКЦИИ ДЕСЕНДЕРОВ

КОЭФФИЦИЕНТ СЕПАРАЦИИ ДЕСЕНДЕРА В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ГРАНУЛОМЕТРИЧЕСКОГО СОСТАВА МЕХПРИМЕСЕЙ НА ВХОДЕ В ДЕСЕНДЕР И РАСХОДА ЖИДКОСТИ Q

Предварительная оценка эффективности десендеров Улавливают мех примеси, проппант (размеры частиц от 0.1 мм) при расходе жидкости до 25 куб.м/сут; Улавливают мех примеси, проппант (размеры частиц от 0.1 мм) при расходе жидкости до 25 куб.м/сут; Сохраняет дорогостоящее оборудования(позволит избегать применения насос- «жертва»); Сохраняет дорогостоящее оборудования(позволит избегать применения насос- «жертва»); Возможность извлечения незакрепленного пропанта до заданной концентрации мехпримесей в извлекаемой из скважины жидкости. Возможность извлечения незакрепленного пропанта до заданной концентрации мехпримесей в извлекаемой из скважины жидкости. Операция проходит без лишнего спуска-подъема насосно-компрессорных труб. Операция проходит без лишнего спуска-подъема насосно-компрессорных труб.ВЫВОД: Предлагаемый метод очистки пласта от незакрепленного пропанта и механических примесей может принести нефтегазодобывающему предприятию значительный технологический и экономический эффект.

СПАСИБО!!! СПАСИБО!!!