Тема: Цифровые технологии изготовления форм глубокой печати

Достоинства глубокой печати относительно простой способ с гарантированным и стабильным качеством; надежное воспроизведение светов изображения; получение насыщенного изображения; высокая тиражестойкость форм (более 1 млн. оттисков); использование самых разнообразных запечатываемых материалов; отсутствие необходимости утилизации форм

Классификация форм глубокой печати

Структурная схема процесса изготовления форм глубокой печати ЭВПФ обработка информации гравирование цифровая цветопроба подготовка формного материала хромирование печатная форма

Схематическое строение форм глубокой печати Изготовлены: а электронно-механическое гравированием; б лазерное гравированием; в по масочной технологии

Схематический разрез фрагмента формного цилиндра глубокой печати 1 стальной цилиндр; 2 слой никеля; 3 основной медный слой; 4 разделительный слой; 5 медная рубашка

Схема электронно-механического гравировального автомата 1 сенсорная панель; 2 телескопический кожух; 3 формный цилиндр; 4 гравирующая головка; 5 каретка

Схема электронно-механического гравирования 1 система электронного управления движением резца; 2 резец; 3 поверхность формного цилиндра; 4 формный цилиндр; 5 печатающий элемент (ячейка); 6 пробельный элемент

Гравирование может осуществляться: по спирали (способ более быстрый); по замкнутой линии (способ более точный).

Управляют гравированием два накладываемых друг на друга сигнала: растровая структура создается вибрирующим сигналом с частотой от 4÷9 к Гц и обеспечивается колебательным движением резца перпендикулярно поверхности цилиндра; второй сигнал (с информацией об изображении) определяет глубину погружения резца. При наложении сигналов обеспечивается заданная величина гравированной ячейки: в осевом направлении линиатура растра определяется шагом перемещения гравирующей системы, а в направлении окружности скоростью вращения цилиндра.

Схема формирования ячеек электронно- механическим гравированием: а вибрирующий сигнал; б сигнал изображения; в наложение сигналов; г гравированные ячейки

Форма ячеек (сжатая и вытянутая) зависит от окружной скорости вращения цилиндра при постоянной частоте гравирования. При большой скорости вращения получаются ячейки вытянутой формы, при малой скорости сжатой формы. Это обеспечивает возможность поворота растровой структуры и, тем самым, устраняет муар.

Влияние формы ячейки на угол поворота гравированной структуры: а нормальная форма ячейки; б сжатая ячейка; в вытянутая ячейка

Другим способом устранения муара является изменение линиатуры гравирования при изготовлении форм, например: для желтой краски L=28 л/см; для пурпурной краски ~ 70 л/см; для голубой краски ~ 80 л/см; для черной краски ~ 100 л/см; для текста 100 л/см

Для электронно-механического гравирования характерно образование пилообразного профиля штриховых изображений и текста

Известны следующие способы повышения краевой резкости изображений: Гравирование со сверхвысоким разрешением: а – обычное разрешение; б – сверхвысокое разрешение

Гравирование дополнительных ячеек: а – обычное разрешение; б – сверхвысокое разрешение А также гравирование с использованием адаптивного растрирования («втягивания» мелких точек).

Лазерное гравирование формных цилиндров: цинкового покрытия; медного покрытия 1,2 – пучок 2-х лазерных лучей; 3 – цинковый слой формного цилиндра; 4 – медный слой формного цилиндра; 5 – выгравированная ячейка

Лазерное гравирование формных цилиндров: Обеспечивает: высокую скорость гравирования; более высокое качество воспроизведения штрихов и текста. а – исходный штрих; б – штрихи, изготовленные электронно-механическим гравированием; в – лазерным гравированием (способ Master Screen);

Реализуется: гравированием с традиционными ячейками; гравированием с композитными ячейками; гравированием с композитными супер ячейками Поверхностная структура форм глубокой печати, изготовленных: а – электронно-механическим гравированием; Лазерным гравированием: б – с традиционными ячейками; в – композитными ячейками; г – композитными супер ячейками

Электронное гравирование формных цилиндров с использованием электронно-лучевой трубки. Масочная технология с последующим травлением. Схема изготовления форм глубокой печати лазерной записью на масочный слой с последующим травлением: а - лазерная запись информации; б - травление; в - удаление защитного слоя; 1 - лазерная фокусирующая головка; 2 - защитный слой; 3 -медный слой на поверхности формного цилиндра; 4 - слой хрома

Содержание контрольных шкал для изготовления форм глубокой печати