Тема : Технология изготовления печатных форм высокой печати форматной записью

Печатные формы высокой печати (типографской и флексографской печати) характеризуются трехмерной структурой и оцениваются: А α α крутизной профиля печатающих элементов; А глубиной пробельных элементов где i неточности печатающих элементов деформация накатного валика красочного аппарата А >А > + А >А > деформация декеля +,

а Возможные профили печатающих элементов а пологий; б грибообразный; в оптимальный б в 70 º

Разновидности печатных форм высокой печати Геометрическая форма Физическое состояние ФПК Природа материала Особенности печатного процесса Формы высокой печати Типографские формы Флексографские формы Металлические Фотополимерные из твердой ФПК из жидкой ФПК цилиндрические пластинчатые бесшовные рукавные классификационные признаки Исполнение конструкции

Классификация печатных форм типографской печати от типа подложки Печатные формы типографской печати Фотополимерные Металлические от материала форм Формы из твердой ФПК Формы из жидкой ФПК Низкой твердости Высокой твердости Металлическая Полимерная от агрегатного состояния ФПК от твердости ФПК

Изготовление фотополимерных печатных форм типографской печати Последовательность стадий процесса изготовления форм: контроль качества фотоформ; подготовка оборудования для экспонирования и обработки, выбор режимов изготовления форм; основное экспонирование через фотоформу; вымывание незаполимеризованного слоя; сушка; дополнительное экспонирование.

Схема изготовления типографской фотополимерной формы а основное экспонирование; б форма после вымывания и сушки; в дополнительное экспонирование; 1 фотоформа; 2 ФПС; 3 адгезионно-противоореольный слой; 4 подложка

Строение формной пластины типографской печати 1 подложка 2 противоореольный слой * 3 адгезионный слой 4 слой фотополимеризуемой композиции (ФПК) толщиной от 0,5÷3 мм 5 защитный слой 6 слой для защиты от коррозии (если подложка стальная) * Примечание служит для перераспределения излучения, отраженного от подложки. В результате грибообразный профиль (1) преобразуется в трапеции образный (2)

Назначение стадий процесса изготовления типографских форм Основное экспонирование предназначено для формирования профиля печатающих элементов. Расчетные изоэнергетические кривые (а) и экспериментальные профили печатающих элементов (б)

Вымывание удаление незаполимеризованного слоя. Сопровождается набуханием ФПК и ее удалением механическим способом. Осуществляется в растворах органических спиртов или воде. Сушка удаление растворителя из слоя. Проводится при температуре 60º С. Дополнительное экспонирование увеличение прочности печатающих элементов путем сшивки слоя в толще экспонированного слоя. 1 подложка 2 печатающий элемент + зона фотополимеризации при основном экспонировании v зона фотополимеризации при дополнительном экспонировании

Растискивание растровых точек в плоской офсетной (1) и флексографской (2) печати

Особенности флексографской печати Флексографская печать разновидность высокого способа печати. В отличие от форм типографской печати формы флексографской печати являются более эластичными. Это приводит к большой величине растрескивания. При печатании флексографским способом используются маловязкие, быстрозакрепляющиеся краски. Для передачи такой краски на форму применяется анилоксовый вал с ячейками определенного размера. Отсутствие приправки форм при печатании. Высокая тиражестойкость форм, которая доходит до 1 млн. оттисков.

Классификация печатных форм флексографской печати Печатные формы флексографской печати Фотополимерные от материала форм Полимерная Металлическая Низкой твердости Высокой твердости Пластинчатые Цилиндрические по геометрической форме от твердости ФПК от типа подложки Бесшовные Рукавные по исполнению конструкции формы

Изготовление фотополимерных печатных форм флексографской печати Последовательность стадий процесса изготовления форм: контроль качества фотоформ; подготовка оборудования для экспонирования и обработки, выбор режимов изготовления форм; экспонирование оборотной стороны формной пластины; основное экспонирование через фотоформу; удаление незаполимеризованного слоя (вымыванием, термальным по технологии FAST ф. DuPont); сушка (по использовании вымывания); финишинг; дополнительное экспонирование. Отличительные признаки процесса наличие стадий: экспонирование оборотной стороны пластины; финишинг

Схема изготовления флексографской формы а экспонирование оборотной стороны пластины; б основное экспонирование; в форма после вымывания и сушки; г финишинг; д дополнительное экспонирование; 1 подложка; 2 ФПС; 3 покровной слой; 4 защитная пленка; 5 фотоформа

Строение многослойной фотополимеризуемой флексографской пластины 1 верхняя защитная пленка; 2 антиадгезионный слой; 3 фотополимеризуемый слой; 4 стабилизирующая пленка; 5 несущий слой-подложка; 6 нижняя защитная пленка Толщина фотополимеризуемого слоя 0,5÷6,35 мм

Назначение стадий процесса изготовления флексографских форм* Экспонирование оборотной стороны пластины формирование основания печатной формы, определяющего в конечном итоге, глубину пробельных элементов (рельеф формы). Влияние продолжительности экспонирования оборотной стороны пластины на высоту рельефа формы: а недостаточная; б оптимальная; в избыточная Наряду с этим: обеспечивается адгезия ФПК к подложке; ограничивается проникновение вымывного раствора в слой и определяется, тем самым, глубина вымывания.

Основное экспонирование формирование профиля печатающих элементов. Формирование рельефа в зависимости от продолжительности основного экспонирования: 1 полимеризация; 2 полученный рельеф при увеличении экспозиции от а до г

Удаление незаполимеризационного слоя образование пробельных элементов. Осуществляется: вымыванием, по технологии FAST. Схема формирования пробельных элементов флексографской формы по технологии «FAST» 1 экспонированная копия; 2 нетканый материал; 3 ИК-нагреватель; 4 валик; 5 барабан; 6 печатающий элемент; 7 пробельный элемент

Сушка для удаления растворителя из слоя при использовании вымывания. Финишинг устранение липкости. Осуществляется излучением с длиной волны λ = 250÷260 нм (УФ-С). Дополнительное экспонирование увеличение прочности печатающих элементов. Осуществляется излучением с длиной волны λ = 360 нм (УФ-А).

Термальная технология (FAST) Термальная технология (FAST) реализуется путем капиллярной абсорбции, которая осуществляется: нагреванием; переходом незаполимеризованного слоя в вязко-текучее состояние; переносом этого слоя на нетканый материал.

Структура поверхностей печатных форм, изготовленных по разным технологиям: сольвентной (а), термальной (б)

до 70º (по Шору) Формные пластины флексографской печати однослойные многослойные толстослойные (до 6,35 мм) тонкослойные (до 3,0 мм) мягкие твердые водорастворимые растворимые в специальных растворах для термальной технологии - FAST в зависимости от структуры ФПП в зависимости от толщины ФПС в зависимости от твердости ФПС в зависимости от химического состава ФПС Классификация формных пластин флексографской печати для форматной записи печатных форм Они могут классифицироваться также по: формату; назначению (может использоваться для печатания или лакирования).

Строение флексографских форм формных пластин 1 размера устойчивая подложка; 2 ФПС; 3 разделительный (субтрактивный) слой; 4 защитный слой; 5 стабилизационный слой; 6 слой с меньшим модулем упругости o однослойный ФППo многослойные ФПП

Влияние строения флексографских форм на размеры растровой точки на оттиске Формы изготовлены на однослойной ФПП (а) и многослойной ФПП (б)

Формирование размеров растровых точек на оттиске С использованием печатных форм, изготовленных на толстослойных I и тонкослойных II формных пластинах

Формирование размеров растровых точек на оттиске С использованием печатных форм, изготовленных на формных пластинах различной твердости: I большой твердости, II малой твердости

Содержание тестового негатива для изготовления флексографской печатной формы

Содержание тестового негатива для определения режимов изготовления типографской печатной формы

Содержание тестового негатива для определения режимов изготовления флексографской печатной формы

Содержание тест- объекта для определения времени основного экспонирования