Тема. Будова і принцип роботи свердлильного верстата. Прийоми керування свердлильним верстатом. Розробив: Бербері І.Г. Вчитель трудового навчання Терпіннівської ЗШ І-ІІІ ступенів

Нині в техніці використовують різноманітні механізми, які полегшують працю людини, швидко і якісно виконують певні технологічні операції. Такий механізм або їх комплекс, призначений для виконання корисної роботи за рахунок перетворення одного виду енергії в інший, називають машиною.

Залежно від призначення машини поділяють на групи: транспортні, транспортуючі, технологічні, енергетичні. Кожна з цих машин має двигун, передаточний та виконуючий механізми.

Свердлильний верстат належить до групи технологічних машин. Він призначений для "виготовлення точних циліндричних отворів у заготовках з металу, деревини, пластмаси та інших матеріалів.

У шкільних майстернях застосовують настільні вертикально-свердлильні верстати марки 2М112, НС 12А, СН 15 Ш1, НС 12М. Букви означають: Н - настільний, С - свердлильний, М - механічний. Цифра після букв показує найбільший діаметр свердла (у міліметрах), яким можна свердлити отвори на цьому верстаті.

Настільним вертикально-свердлильним верстатом моделі 2М112 можна свердлити отвори діаметром до 12 мм у заготовках з металу деревини й пластмаси.

Свердління розпочинають з добору свердла необхідного діаметра. На заготовці з допомогою керна намічають центри майбутніх отворів.

Заготовку міцно закріплюють у машинних або ручних лещатах чи у струбцині.

Перш ніж розпочати свердління, займають правильну робочу позу.

Шпиндельну бабку опускають у низ й установлюють над заготовкою так, щоб свердло знаходилось на 3-5 мм вище поверхні заготовки.

Перед свердлінням необхідно також врахувати необхідну частоту обертання свердла. Тобто правильно виставити передаточне відношення клино-пасової передачу. Її положення в пазах шківів визначається за спеціальними таблицями і залежить від матеріалу в якому виготовляється отвір та його діаметри.

Якщо частота обертання свердла більша за встановлену, свердло нагрівається, втрачає міцність і тупиться. Для зменшення нагрівання свердла при свердлінні сталі, бронзи, чавуну, місця свердління охолоджують машинним маслом або мильною водою з допомогою пензля. Виконують таку операцію періодично зупиняючи верстат.

Для свердління глухих отворів застосовують обмежувач подачі, а при його відсутності спеціальний упор, з допомогою якого виставляють та регулюють необхідну глибину свердління.

Задирки, які утворюються під час виходу свердла із заготовки знімають спеціальним інструментом

Для виготовлення отворів у жерсті, застосовують спіральні свердла з центровим кінчиком (Мал. 10), а заготовка повинна бути розміщена на деревяній підкладці і, міцно затиснута в лещатах.

На промислових підприємствах використовують складніші свердлильні верстати (Мал. 11). Вони можуть одночасно і без втручання людини тобто автоматично виконувати кілька технологічних операцій. Такі технологічні машини називають верстатами- автоматами. Їх роботою керують з допомогою компютерної техніки.