119333, Россия, г. Москва, Ленинский проспект, дом 55/1, стр.1. Технология глубокой очистки экстракционной фосфорной кислоты
119333, Россия, г. Москва, Ленинский проспект, дом 55/1, стр.1. Предлагается экологически чистая и безотходная технология глубокой очистки экстракционной фосфорной кислоты (ЭФК), не имеющая мировых аналогов, из ЭФК, производимой на предприятиях по производству фосфорсодержащих удобрений. Выход продукта - 70%. Отходы - 30% возвращаются в производство минеральных удобрений или синтетических моющих средств.
119333, Россия, г. Москва, Ленинский проспект, дом 55/1, стр.1. Общие сведения Мощность установки 50 тыс. т Р 2 О 5 в год очищенной фосфорной кислоты (ОФК) технической квалификации. Количество технологических линий – одна количество стадий - пять. Фонд рабочего времени 320 суток в год (7680 ч). Режим работы – непрерывный. Технология процесса основана на очистке экстракционной фосфорной кислоты (ЭФК) методом жидкостной экстракции с использованием в качестве экстрагирующего агента трибутилфосфата (ТБФ).
119333, Россия, г. Москва, Ленинский проспект, дом 55/1, стр.1. Принципиальная технологическая схема получения очищенной ЭФК
119333, Россия, г. Москва, Ленинский проспект, дом 55/1, стр.1. На очистку подают упаренную ЭФК после предварительной подготовки: На очистку подают упаренную ЭФК после предварительной подготовки: удаление основного количества серной кислоты и взвешенных веществ из жидкой фазы (при использовании качественного фосфатного сырья – апатитового концентрата) удаление основного количества серной кислоты и взвешенных веществ из жидкой фазы (при использовании качественного фосфатного сырья – апатитового концентрата) дополнительные стадии предварительной очистки ЭФК (осаждение тяжёлых металлов, окисление органики)- в случае использования низкокачественного фосфатного сырья, содержащего значительное количество органических примесей и тяжёлых металлов дополнительные стадии предварительной очистки ЭФК (осаждение тяжёлых металлов, окисление органики)- в случае использования низкокачественного фосфатного сырья, содержащего значительное количество органических примесей и тяжёлых металлов Описание технологической схемы ЭФК после предварительной очистки поступает на очистку методом жидкостной экстракции, которая включает следующие стадии: ЭФК после предварительной очистки поступает на очистку методом жидкостной экстракции, которая включает следующие стадии: экстракцию Н 3 РО 4 из ЭФК ТБФ с получением рафината и экстракта; экстракцию Н 3 РО 4 из ЭФК ТБФ с получением рафината и экстракта; промывку экстракта водой; промывку экстракта водой; водную реэкстракцию Н 3 РО 4 из промытого экстракта с получением слабой (37-39% Р 2 О 5 ) очищенной фосфорной кислоты и экстрагента, который возвращается на стадию экстракции (т.е. используется в замкнутом цикле очистки); водную реэкстракцию Н 3 РО 4 из промытого экстракта с получением слабой (37-39% Р 2 О 5 ) очищенной фосфорной кислоты и экстрагента, который возвращается на стадию экстракции (т.е. используется в замкнутом цикле очистки); восстановление загрязнённого экстрагента. восстановление загрязнённого экстрагента.
119333, Россия, г. Москва, Ленинский проспект, дом 55/1, стр.1. Рафинат, промывная кислота и раствор после восстановления экстрагента передаются в производство удобрений. Рафинат, промывная кислота и раствор после восстановления экстрагента передаются в производство удобрений. Водный раствор ОФК после стадии реэкстракции используется в производстве различных фосфатных солей (например, триполифосфата натрия). В случае необходимости, осуществляется концентрирование ОФК до 53-56% Р 2 О 5 Водный раствор ОФК после стадии реэкстракции используется в производстве различных фосфатных солей (например, триполифосфата натрия). В случае необходимости, осуществляется концентрирование ОФК до 53-56% Р 2 О 5
119333, Россия, г. Москва, Ленинский проспект, дом 55/1, стр.1. Охранные документы Технологический процесс предварительной очистки упаренной ЭФК и очистки ЭФК трибутилфосфатом защищен пятью патентами России, а конструкция пульсационных колонн – четырьмя патентами России. Владелец патентных материалов – ОАО «НИУИФ»