Выполнил: учащийся гр. 401 Кириллов Борис

1. Понятие шлифования Понятие шлифования 2. Виды шлифования Виды шлифования 3. Шлифовальные материалы Шлифовальные материалы 4. Типы шлифовального инструмента Типы шлифовального инструмента 5. Схемы основных видов шлифования Схемы основных видов шлифования 6. Схемы работы шлифовальных станков Схемы работы шлифовальных станков 7. Износ шлифовального инструмента Износ шлифовального инструмента 8. Износ и переточка Износ и переточка 9. Правка шлифовальных кругов Правка шлифовальных кругов

Операция обработки материала, разновидность абразивной обработки, которая, в свою очередь, является разновидностью резания. При шлифовании главным движением является вращение режущего. Чаще всего в качестве шлифовального инструмента пользуются шлифовальные круги. Абразивные зерна расположены в круге беспорядочно и удерживаются связующим материалом. Быстрый поиск

МАШИННОЕ ШЛИФОВАНИЕ: 1. плоское шлифование обработка плоскостей и сопряжённых плоских поверхностей; 2. ленточное шлифование - обработка плоскостей и сопряжённых плоских поверхностей "бесконечными" лентами; 3. круглое шлифование обработка цилиндрических и конических поверхностей валов и отверстий. Круглое шлифование подразделяется на внутреннее и наружное. Внутреннее же в свою очередь делится на обычное и планетарное. 4. бесцентровое шлифование обработка в крупносерийном производстве наружных поверхностей (валы, обоймы подшипников и др); 5. резьбошлифование; 6. зубошлифование, шлицешлифование. РУЧНОЕ ШЛИФОВАНИЕ: 1. шлифование лентой криволинейных профилей, например шлифование лопаток турбин; 2. шлифование свободным абразивом на плоской поверхности. 3. шлифование лепестковыми кругами (по форме напоминает плоско-параллельный и чашечный абразивный круги) Быстрый поиск

Основой шлифовального инструмента являются зерна абразивного материала, выполняющие функции микро резцов, осуществляющих микрорезание обрабатываемого материала и пластическое деформирование поверхностного слоя металла. Для производства шлифовального инструмента используются следующие абразивные материалы: 1. Традиционные абразивы (электрокорунд и карбид кремния), микрокристаллический (золь-гелевый) корунд, полученный по специальной химической технологии, 2. Суперабразивы (сверхтвердые материалы эльбор и алмаз). Быстрый поиск

1. Эльборовые круги на керамических связках (применяется для обработки высокоточных деталей из сталей и сплавов твердостью HRC>50, износостойких покрытий). 2. Эльборовый инструмент на органических связках, в том числе отрезные круги (применяются, главным образом, на операциях заточки инструмента (сверла, фрезы, резцы и т. д.) из быстрорежущих сталей, вышлифовки стружечных канавок, отрезки и прорезки пазов). 3. Алмазный инструмент на органических связках, в том числе отрезные круги (применяются для заточки режущего инструмента из твердых сплавов, деталей из композита и керамики. Алмазные отрезные круги применяются для высокоточной резки твердого сплава, технической керамики, цветных металлов, кварцевого стекла, ферритов, кварца). 4. Алмазный инструмент на керамических связках (применяется при шлифовании твердосплавных деталей (пуансонов, калибров, валков и др.), а также для шлифования режущих пластин из композитов, деталей из сочетания стали и твердого сплава). 5. Алмазные отрезные круги на металлических связках (используются для обработки и резки стекла, хрусталя, драгоценных и полудрагоценных камней. Бруски из синтетического алмаза на металлической связке используются для чернового и чистового хонингования деталей из чугуна и стали). 6. Специальный абразивный инструмент, в том числе высокопористый (применяют в производстве турбин при шлифовании деталей из вязких, высокопластичных сплавов (жаропрочных, титановых), для бесприжогового производительного шлифования зубчатых колес, а также для шлифования цветных сплавов, полимерных покрытий на валах бумагоделательных машин). 7. Шкурка и паста из эльбора и алмаза (используются для финишных операций, притирки и полирования, с целью получения поверхностей с минимальной шероховатостью) (Ra=0,08-0,02 мкм). Быстрый поиск

В процессе снятия стружки режущие грани абразивных зерен затупляются и на них образуются небольшие площадки. Кроме того, происходит выкрашивание граней абразива. Образование площадок вместо острых режущих кромок вызвано понижением прочности и твердости абразивных зерен при температурах ° С, возникающих в зоне контакта круга и детали. На износ влияют диффузионные и адгезионные процессы (налипание), протекающие в зоне контакта круга и детали. Диффузия, т. е. проникновение частиц одного материала в другой, увеличивается при высоких температурах и при высоком давлении одного тела на другое. Как раз такие условия и возникают в зоне контакта. Поэтому часть абразива переносится в обрабатываемую поверхность детали, а часть материала детали переносится в абразивные зерна. Налипший на зерна абразива материал как бы разделяет зерно, способствуя разрушению ранее монолитного абразивного зерна. Быстрый поиск

Затупление круга определяется по ряду признаков: усилению шума при шлифовании, усилению вибрации, возрастанию усилий резания, ухудшению качества поверхности, уменьшению точности формы детали. Для восстановления режущей способности кругов следует их периодически править. При правке нужно снимать возможно меньший слой абразива. При правке круга после каждой черновой обработки слой этот составляет 0,02-:-0,03 мм. Износ круга в процессе шлифования составляет лишь 10-20% от объема, снимаемого при правке круга. При переточках диаметр круга уменьшается. Круг можно использовать только до размера, составляющего 0,65 от его первоначального диаметра. Продолжительность работы круга между двумя правками называется стойкостью круга. Высокая стойкость круга, помимо экономии абразивного инструмента, сокращает рабочее время, которое затрачивается на процесс правки, а также на наладку станка после правки. Износ зависит от способа правки - наименьший при правке алмазно-металлическими карандашами и наибольший - при правке металлическими дисками и звездочками. Быстрый поиск

Шлифовальные круги правят тремя методами: обтачиванием алмазным инструментом (рис. а), обкатыванием при помощи роликов (рис. б), шлифованием кругами из карбида кремния (рис. в). Ни один из способов правки не может быть настолько универсальным, чтобы им можно было пользоваться для всех видов шлифовальных работ. Каждому способу присущи свои оптимальные области применения. Быстрый поиск