___ Легирование ___ 1)Понятие о легировании Понятие о легировании - Прямое легирование стали Прямое легирование стали 2)Легирование конструкционных сталей Легирование конструкционных сталей - Низколегированные конструкционные стали Низколегированные конструкционные стали

Легирование (нем. legieren «сплавлять», от лат. ligare «связывать») добавление в состав материалов примесей для изменения (улучшения) физических и химических свойств основного материала. Легирование является обобщающим понятием ряда технологических процедур.

легировании стали. В разных отраслях применяются разные технологии легирования. Но в данном случае мы поговорим о легировании стали.

Прямое легирование стали Термин «прямое легирование» относится к процессу легирования, который осуществляют с использованием материалов, обычно применяемых для производства соответствующих ферросплавов.

легирования конструкционных сталей –Основной целью легирования конструкционной стали является получение высоких механических свойств. Здесь, однако, возникает вопрос, при каких видах термической обработки достигаются оптимальные свойства. –В случае низкого отпуска наблюдаются исключительно высокие: значения показателей сопротивления деформированию (os, а 8) при удовлетворительной вязкости, при высоком же отпуске – средние значения os и о 8, сопровождаемые повышенной ударной вязкостью (ак) и малой склонностью к хрупкому разрушению. –Что же касается однократной термической обработки, т. е. отжига или нормализации, то после такой обработки общий комплекс механических свойств стали находится на более низком уровне, различающихся между собой по степени легирования. Первая сталь относится к категории сравнительно недорогих, среднелегированных сталей; вторая представляет высоколегированную сталь. –Из сопоставления результатов испытаний на растяжение видно, что эти стали, обладая приблизительно равноценными показателями сопротивлению деформированию (a,, os) и пластичности (о, ф), имеют примерно и одинаковую ударную вязкость при комнатной температуре. –В то же время первая сталь несравненно быстрее переходит в хрупкое состояние при понижении температуры, чем вторая. Это значит, что первая сталь обладает значительно меньшим запасом вязкости и, следовательно, большей склонностью к хрупкому разрушению в реальных условиях службы.

Таким образом, склонность стали к хрупкому разрушению связана с количеством присутствующих легирующих элементов. При этом различные легирующие элементы оказывают неравноценное действие на запас вязкости конструкционной стали. Наиболее благоприятно в этом отношении влияние никеля, отчасти меди и кремния (в низко отпущенной стали). Действие Сг, W, Мо положительное, но весьма слабое, а влияние больших количеств марганца даже обратное - отрицательно. Уменьшение склонности к хрупкому разрушению стали до уровня, обеспечивающего надежную работу ее в заданных условиях реальной службы, составляет третью цель легирования конструкционной стали. Не останавливаясь на других задачах легирования конструкционной стали менее общего характера, отметим, что состав стали по содержанию легирующих элементов предопределяет также трудности ее изготовления и обработки. Например, выплавка в основных мартеновских печах стали, содержащей больше 1,7-2,0% Сг, а также более 1,8% Si, сопряжена с технологическими затруднениями и, как правило, сопровождается появлением в производстве повышенного брака. Отсюда при легировании стали химический состав ее должен быть подобран таким образом, чтобы ее изготовление и обработка не вызывали затруднений в производстве.

Низколегированные конструкционные стали К низколегированным относятся стали, в которых содержание легирующих компонентов в сумме составляет менее 2,5% (кроме углерода). При содержании легирующих элементов в сумме от 2,5 до 10% сталь называется среднелегированной, при содержании свыше 10% легирующих элементов высоколегированной.

Молибденовые, хромомолибденовые и хромомолибденованадиевые низколегированные теплоустойчивые стали применяют для изготовления паровых котлов, турбин и трубопроводов, подверженных в процессе работы действию высоких температур и давлений.

__THE END__ Студент 219 й группы Данильянц Даниил