АНАЛИЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ ПРЕДПРИЯТИЯ Лобашевская Е.К.
План 1)Задачи анализа, источники информации. 2)Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами. 3)Анализ использования сырья и материалов в производстве. 4)Анализ материалоотдачи и материалоемкости.
Задачи анализа, источники информации Задачи анализа: а) оценка реальности планов материально- технического снабжения, степени их выполнения и влияния на объем производства продукции и другие показатели; б) оценка уровня эффективности использования материальных ресурсов; в) выявление внутрипроизводственных резервов экономии материальных ресурсов и разработка конкретных мероприятий по их использованию.
Источники информации: -план материально-технического снабжения, -заявки, договоры на поставку сырья и материалов, -формы статистической отчетности о наличии и использовании материальных ресурсов и о затратах на производство, -оперативные данные отдела материально- технического снабжения, -сведения аналитического бухгалтерского учета о поступлении, расходе и остатках материальных ресурсов и др.
Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами 1) проверяют качество плана материально-технического снабжения. Проверку реальности плана начинают с изучения норм и нормативов, которые положены в основу расчета потребности предприятия в материальных ресурсах;
Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами 2) проверяется соответствие плана снабжения потребностям производства продукции и образования необходимых запасов исходя из прогрессивных норм расхода материалов;
Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами 3) проверяется обеспеченность потребности в завозе материальных ресурсов договорами на их поставку и фактическое их выполнение;
Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами 4) Проверяется качество полученных материалов от поставщиков, соответствие их стандартам, техническим условиям и условиям договора и в случаях их нарушения предъявляются претензии поставщикам;
Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами 5) изучают выполнение плана по срокам поставки материалов (ритмичности). Для оценки ритмичности поставок используют коэффициент ритмичности, коэффициент вариации;
Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами 6) проверяется соответствие фактического размера запасов важнейших видов сырья и материалов нормативным. С этой целью на основании данных о фактическом наличии материалов в натуре и среднесуточном их расходе рассчитывают фактическую обеспеченность материалами в днях и сравнивают ее с нормативной;
Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами 7) Изучают состояние запасов сырья и материалов с целью выявления лишних и ненужных. Их можно установить по данным складского учета путем сравнения прихода и расхода. Если по каким-либо материалам нет расхода на протяжении года и более, то их относят в группу неходовых и подсчитывают общую стоимость.
Анализ использования сырья и материалов в производстве Определяют прирост (уменьшение) объема производства продукции по каждому виду за счет изменения : а) количества заготовленного сырья и материалов (3); б) переходящих остатков сырья и материалов (Ост); в) сверхплановых отходов из-за низкого качества сырья, замены материалов и других факторов (Отх); г) удельного расхода сырья на единицу продукции (УР).
Анализ использования сырья и материалов в производстве Факторная модель выпуска продукции:
Анализ использования сырья и материалов в производстве Уменьшить расход сырья на производство единицы продукции можно путем: -упрощения конструкции изделий, -совершенствования техники и технологии производства, -заготовки более качественного сырья и уменьшения его потерь во время хранения и перевозки, -недопущения брака, -сокращения до минимума отходов, -повышения квалификации работников и т.д.
Анализ материалоотдачи и материалоемкости Обобщающие показатели эффективности использования материальных ресурсов: - материалоотдача, -материалоемкость
Анализ материалоотдачи и материалоемкости Частные показатели материалоемкости применяются для характеристики эффективности использования отдельных видов материальных ресурсов (сырьеемкость, металлоемкость, топливоемкость, энергоемкость и др.), а также для характеристики уровня материалоемкости отдельных изделий.
Анализ материалоотдачи и материалоемкости В процессе анализа фактический уровень показателей эффективности использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения а также влияние на объем производства продукции.