ОАО «Челябинский металлургический комбинат» – крупнейшее в России предприятие полного металлургического цикла по выпуску качественных и высококачественных сталей. С 2001 года ОАО «ЧМК» входит в состав компании «Мечел». Комбинат глубоко интегрирован в работу многих предприятий группы и является флагманом металлургического производства компании. Решение о его строительстве было принято за 10 дней до начала Великой Отечественной войны. Металлургическое оборудование свозилось сюда в течение 1941 года из разных уголков СССР: с подмосковного завода «Электросталь», из Сталинграда и Запорожья, с металлургических комбинатов Липецка и Алчевска. ОАО «Челябинский металлургический комбинат» – крупнейшее в России предприятие полного металлургического цикла по выпуску качественных и высококачественных сталей. С 2001 года ОАО «ЧМК» входит в состав компании «Мечел». Комбинат глубоко интегрирован в работу многих предприятий группы и является флагманом металлургического производства компании. Решение о его строительстве было принято за 10 дней до начала Великой Отечественной войны. Металлургическое оборудование свозилось сюда в течение 1941 года из разных уголков СССР: с подмосковного завода «Электросталь», из Сталинграда и Запорожья, с металлургических комбинатов Липецка и Алчевска.

Тогда предприятие носило название «Бакальского металлургического завода» - по названию месторождения железных руд, открытого еще в восемнадцатом веке. Строительные работы стартовали в 1942 году. В августе предприятие было переименовано в «Челябинский металлургический завод». Цеха были возведены за предельно сжатые сроки. Первый металл получили в 1943 году. В 1944 году открылись 2 доменные печи, 5 электропечей, 2 коксовые батареи, 2 прокатных стана, теплоэлектроцентраль. Тогда предприятие носило название «Бакальского металлургического завода» - по названию месторождения железных руд, открытого еще в восемнадцатом веке. Строительные работы стартовали в 1942 году. В августе предприятие было переименовано в «Челябинский металлургический завод». Цеха были возведены за предельно сжатые сроки. Первый металл получили в 1943 году. В 1944 году открылись 2 доменные печи, 5 электропечей, 2 коксовые батареи, 2 прокатных стана, теплоэлектроцентраль.

К 1945 году выпуск чугуна, проката, стали и кокса измерялся сотнями тысяч тонн. Треть советских танков и самолетов была сделана из стали и сплавов «ЧМЗ». Это говорило о том, что завод стал одним из самых значительных советских предприятий. После войны «Челябинский металлургический завод» выпускал нержавеющий лист холодно- и горячекатаный, сортовой металл высокого качества, специальные стали и жаропрочную сталь. Стоит отметить, что такие новшества советской металлургии, как выплавка сплавов и сталей в плазменно-дуговых печах, изготовление сталей повышенной обрабатываемости с добавлением свинца, выпуск нестареющих сталей в мартеновских печах большегрузного типа были опробованы именно в стенах «ЧМЗ». К 1945 году выпуск чугуна, проката, стали и кокса измерялся сотнями тысяч тонн. Треть советских танков и самолетов была сделана из стали и сплавов «ЧМЗ». Это говорило о том, что завод стал одним из самых значительных советских предприятий. После войны «Челябинский металлургический завод» выпускал нержавеющий лист холодно- и горячекатаный, сортовой металл высокого качества, специальные стали и жаропрочную сталь. Стоит отметить, что такие новшества советской металлургии, как выплавка сплавов и сталей в плазменно-дуговых печах, изготовление сталей повышенной обрабатываемости с добавлением свинца, выпуск нестареющих сталей в мартеновских печах большегрузного типа были опробованы именно в стенах «ЧМЗ».

В настоящее время предприятие имеет статус комбината, осуществляющего полный цикл металлургических работ. «Челябинский металлургический комбинат» занимает 6 место среди российских производителей продукции металлургического профиля. В ассортимент входят поковки и прокат из электротехнической, углеродистой, инструментальной, коррозионностойкой, конструкционной и подшипниковой сталей, стали жаропрочные и прецизионные. Кроме того, на комбинате имеется новейшее оборудование, позволяющее выпускать листовую холоднокатаную нержавеющую сталь, имеющую толщину от 0,5 до 3 миллиметров. В настоящее время предприятие имеет статус комбината, осуществляющего полный цикл металлургических работ. «Челябинский металлургический комбинат» занимает 6 место среди российских производителей продукции металлургического профиля. В ассортимент входят поковки и прокат из электротехнической, углеродистой, инструментальной, коррозионностойкой, конструкционной и подшипниковой сталей, стали жаропрочные и прецизионные. Кроме того, на комбинате имеется новейшее оборудование, позволяющее выпускать листовую холоднокатаную нержавеющую сталь, имеющую толщину от 0,5 до 3 миллиметров.

Строительство комбината, предназначенного для обеспечения нужд обороны страны, было развёрнуто во время Великой Отечественной войны. Cтроительство велось на Бакальском месторождении железных руд, которое было известно еще с середины XVIII века, и было завершено в апреле 1943 года. В советское время завод являлся одним из крупнейших металлургических предприятий страны, участвовал в выполнении космических программ, производил металл для военно- промышленного комплекса и наукоёмкого сектора экономики. Строительство комбината, предназначенного для обеспечения нужд обороны страны, было развёрнуто во время Великой Отечественной войны. Cтроительство велось на Бакальском месторождении железных руд, которое было известно еще с середины XVIII века, и было завершено в апреле 1943 года. В советское время завод являлся одним из крупнейших металлургических предприятий страны, участвовал в выполнении космических программ, производил металл для военно- промышленного комплекса и наукоёмкого сектора экономики. В годах был самостоятельным ОАО, в 2001 году вошёл в состав компании «Мечел». В годах был самостоятельным ОАО, в 2001 году вошёл в состав компании «Мечел».

Согласно программе перспективного развития компании Мечел на комбинате будет проведена коренная модернизация 30 % производственных фондов основных мощностей ЧМК в первую очередь сталеплавильного и прокатного переделов. В этом направлении реализовано строительство комплекса по производству качественных и нержавеющих сталей электросталеплавильного цеха 6. Комплекс включает в себя машину непрерывного литья заготовок (МНЛЗ 2), а агрегаты внепечной обработки стали агрегата «ковш-печь» 2 и вакууматор. Согласно программе перспективного развития компании Мечел на комбинате будет проведена коренная модернизация 30 % производственных фондов основных мощностей ЧМК в первую очередь сталеплавильного и прокатного переделов. В этом направлении реализовано строительство комплекса по производству качественных и нержавеющих сталей электросталеплавильного цеха 6. Комплекс включает в себя машину непрерывного литья заготовок (МНЛЗ 2), а агрегаты внепечной обработки стали агрегата «ковш-печь» 2 и вакууматор.

Также, на комбинате реализуется проект строительства универсального рельсобалочного стана. Производственная мощность стана более 1 млн т рельсов и фасонного проката в год. Объем инвестиций в проект составляет свыше $500 млн. Ожидаемый срок ввода в эксплуатацию рельсобалочного стана конец 2011 г. Также, на комбинате реализуется проект строительства универсального рельсобалочного стана. Производственная мощность стана более 1 млн т рельсов и фасонного проката в год. Объем инвестиций в проект составляет свыше $500 млн. Ожидаемый срок ввода в эксплуатацию рельсобалочного стана конец 2011 г. В рамках реализации инвестиционного проекта в ноябре 2008 между РЖД и ЧМК был заключен договор поставки рельсовой продукции на период с 2010 по 2030 г В рамках реализации инвестиционного проекта в ноябре 2008 между РЖД и ЧМК был заключен договор поставки рельсовой продукции на период с 2010 по 2030 г

Прокат сортовой горячекатаный диам ; мм. Лист из коррозионностойкой (нержавеющей) стали: горячекатаный толщиной 3,5-20 мм, холоднокатаный толщиной 0,3-3,0 мм. Лист горячекатаный из стали обыкновенного качества и конструкционной качественной стали толщиной 2,5-20 мм. Лист из стали повышенной прочности 6-20 мм (класс 325, 345, марка 09Г2С). Сталь для армирования класса: А1 (диам мм); А2, А3 (диам мм); А3, А4, А5 (диам мм); Катанка 6,5; 8 (ст 3 сп, кп, пс). Прокат сортовой горячекатаный диам ; мм. Лист из коррозионностойкой (нержавеющей) стали: горячекатаный толщиной 3,5-20 мм, холоднокатаный толщиной 0,3-3,0 мм. Лист горячекатаный из стали обыкновенного качества и конструкционной качественной стали толщиной 2,5-20 мм. Лист из стали повышенной прочности 6-20 мм (класс 325, 345, марка 09Г2С). Сталь для армирования класса: А1 (диам мм); А2, А3 (диам мм); А3, А4, А5 (диам мм); Катанка 6,5; 8 (ст 3 сп, кп, пс).

Катанка для изготовления сварочной проволоки (СВ-08 ХМ, СВ- 08Г2С, СВ-08А); 6,5; 8. Трубная заготовка катаная мм. Катаная заготовка квадрат 80, 100, 120, 130, 150, 156, 160, 180, 200, 250, 300, 350 мм. Слябы х мм. Непрерывнолитая заготовка квадрат 100; 180., круг 150 Прокат листовой горячекатаный с необрезными кромками и торцами мм. Непрерывнолитая заготовка слябовая 170, 200, 250 мм Х мм Сталь для армирования Катанка для изготовления сварочной проволоки (СВ-08 ХМ, СВ- 08Г2С, СВ-08А); 6,5; 8. Трубная заготовка катаная мм. Катаная заготовка квадрат 80, 100, 120, 130, 150, 156, 160, 180, 200, 250, 300, 350 мм. Слябы х мм. Непрерывнолитая заготовка квадрат 100; 180., круг 150 Прокат листовой горячекатаный с необрезными кромками и торцами мм. Непрерывнолитая заготовка слябовая 170, 200, 250 мм Х мм Сталь для армирования

В 2004 году на предприятии был закончен ремонт доменной печи номер 1, запущен турбогенератор и машина непрерывного литья заготовок. Тогда же был получен сертификат международного образца «TUV». Структура «Челябинского металлургического комбината» представлена аглодоменным, прокатным, сталеплавильным, коксохимическим и спецэлектрометаллургическим цехами. Имеется собственный инженерный комплекс. За время существования предприятие освоило схемы производства более чем тысячи марок стали и сплавов, свыше 400 профилеразмеров проката. При этом 130 марок стали имеют индекс «ЧС», что означает «Челябинская Сталь». В 2004 году на предприятии был закончен ремонт доменной печи номер 1, запущен турбогенератор и машина непрерывного литья заготовок. Тогда же был получен сертификат международного образца «TUV». Структура «Челябинского металлургического комбината» представлена аглодоменным, прокатным, сталеплавильным, коксохимическим и спецэлектрометаллургическим цехами. Имеется собственный инженерный комплекс. За время существования предприятие освоило схемы производства более чем тысячи марок стали и сплавов, свыше 400 профилеразмеров проката. При этом 130 марок стали имеют индекс «ЧС», что означает «Челябинская Сталь».

В 2008 году комбинат выпустил более четырех с половиной миллионов тонн стали. В том же году был подписан договор с компанией «Российские Железные Дороги», по которому «Челябинский металлургический комбинат» с 2010 года (по 2030 г.) становится поставщиком рельсовой продукции. ЧМК является одним из активных участников инвестиционного процесса среди предприятий черной металлургии. В 2008 г. началось строительство рельсобалочного стана с широким размерным и марочным профилем, что позволит ОАО «ЧМК» производить фасонный прокат (балки, швеллеры, уголки и т.д.). Главной продукцией стана будут высококачественные железнодорожные рельсы длиной до 100 метров с применением самых передовых технологий по прокатке, закалке, правке, отделке и контролю качества. В 2008 году комбинат выпустил более четырех с половиной миллионов тонн стали. В том же году был подписан договор с компанией «Российские Железные Дороги», по которому «Челябинский металлургический комбинат» с 2010 года (по 2030 г.) становится поставщиком рельсовой продукции. ЧМК является одним из активных участников инвестиционного процесса среди предприятий черной металлургии. В 2008 г. началось строительство рельсобалочного стана с широким размерным и марочным профилем, что позволит ОАО «ЧМК» производить фасонный прокат (балки, швеллеры, уголки и т.д.). Главной продукцией стана будут высококачественные железнодорожные рельсы длиной до 100 метров с применением самых передовых технологий по прокатке, закалке, правке, отделке и контролю качества.