homakoll формула надежного соединения ЛК И КЛЕЕВЫ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПОРМЫШЛЕННОГО ПРИМЕНЕНИЯ ООО "Группа "ХОМА» homakoll 3D облицовывание рельефных поверхностей клеевые материалы для мебельной и деревообрабатывающей промышленности 1

homakoll формула надежного соединения ЛК И КЛЕЕВЫ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПОРМЫШЛЕННОГО ПРИМЕНЕНИЯ ООО "Группа "ХОМА» декоративное облицовывание рельефных поверхностей 2 Немного истории: В 60-е годы прошлого века в производстве корпусной мебели произошла революция. Появились новые материалы, стили, способы обработки поверхности е годы прошлого века – характеризуются появлением сложных форм мебели, ее детали оснащаются накладными профилями и декорами. Однако внутреннее строение ДСП не допускает формирования на её поверхности заглубленных рельефов. Конец 80 х начало 90 х - появление нового технологичного материала – плит МДФ – позволило изготавливать мебель со смягченными кромками и неплоскими (рельефными) поверхностями. Сегодня мебель это не только необходимый предмет с определенном набором функций. Это стильный, комфортный, многофункциональный элемент интерьера, создающий индивидуальную атмосферу в доме, офисе, ресторане, везде где присутствует современный человек.

homakoll формула надежного соединения ЛК И КЛЕЕВЫ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПОРМЫШЛЕННОГО ПРИМЕНЕНИЯ ООО "Группа "ХОМА» декоративное облицовывание рельефных поверхностей Постоянно растущая потребность в повышении качества современной мебели и улучшении ее внешнего вида, эстетики требует сегодня всё более широкого использования в дизайне различных объёмных элементов. Актуальная задача 21 века : Облицовывание рельефных поверхностей кромок без стыков; одним и тем же облицовочном материалом. Методы решения : 3D облицовывание мебельными пленками; облицовывание кромок методом постформинг ; облицовывание профилей методом окутывания; окрашивание ЛКМ 3 Справка homa ТЕХНОЛОГ: «3D-облицовывания вне конкуренции по отношению к традиционным способам отделки неплоских и рельефных элементов мебели лакокрасочными материалами.»

homakoll формула надежного соединения ЛК И КЛЕЕВЫ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПОРМЫШЛЕННОГО ПРИМЕНЕНИЯ ООО "Группа "ХОМА» декоративное облицовывание рельефных поверхностей Технологический процесс склеивания 3D облицовывания состоит из следующих этапов: 4 раскрой плит МДФ фрезерование рисунка шлифование заготовок подготовка к облицовке пленкой ПВХ облицовка Справка homa Самый важный этап - тщательная подготовка заготовки перед облицовыванием: Поверхность заготовки очищается от пыли и опилок – обдувается воздухом при помощи компрессора, и затем на ее лицевую плоскость и торцы наносится специальный клей для вакуумных прессов, активация которого наступает при нагревании до определенной температуры: от 70 до 85 °С. Клей наносится при помощи воздушного пистолета-распылителя и компрессора. На торцы и фрезеровку клей необходимо нанести два раза. Далее заготовка должна полностью просохнуть – около 30 мин. На форматно- раскроечном станке изготавливаются заготовки для мебельных фасадов из плит МДФ Заданный рисунок или профиль наносится на плоскость и торцы заготовки при помощи ручного фрезера или копировально- фрезерного станка. При помощи вибрационной шлифовальной машины шлифуется поверхность заготовки. Очистка от пыли и грязи нанесение клея Выдержка с клеем нем менее 30 минут В вакуумном прессе заготовка покрывается пленкой ПВХ, и мебельные фасады готовы.»

homakoll формула надежного соединения ЛК И КЛЕЕВЫ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПОРМЫШЛЕННОГО ПРИМЕНЕНИЯ ООО "Группа "ХОМА» оборудование для рельефного облицовывания механический с использованием атмосферного давления Суть облицовывания неплоских поверхностей состоит в том, что облицовочный материал должен быть с определенным усилием плотно прижат к ним и выдержан до полного отверждения клея. Существует три основных способа такого прижатия: с использованием избыточного давления воздуха или жидкости Справка homa ТЕХНОЛОГ : «Процесс 3D-облицовывания включает нанесение клея на заготовку, его сушку, сборку прессуемого пакета, разогрев пленки и клея, прижатие прогретой плёнки к поверхности рельефа заготовки за счет разности давлений, выдержку, снятие давления, разрезку пленки (разделение деталей) и обрезку свесов. Несмотря на кажущуюся простоту, в этой технологии в реальности существует масса тонкостей, определяющих конкретное оснащение используемого оборудования и оснастки, а также применяемых при облицовывании приёмов.»

homakoll формула надежного соединения ЛК И КЛЕЕВЫ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПОРМЫШЛЕННОГО ПРИМЕНЕНИЯ ООО "Группа "ХОМА» оборудование механический способ достоинства Механический способ реализуется в устройствах (прессах) путем прижатия облицовки к неплоской поверхности. простота конструкции пресса; двухстороннее облицовывание шпоном с несложным рельефом; позволяет облицовывать погонажные изделия переменного сечения; используется клей на основе ПВА. невысокая производительность; невозможность облицовки изделий с глубоким вогнутым профилем по кромке; при облицовке с помощью эластичных матов не могут использоваться пленки на основе термопластичных пластмасс, т.к. на них остаются отпечатки матов. недостатки

homakoll формула надежного соединения ЛК И КЛЕЕВЫ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПОРМЫШЛЕННОГО ПРИМЕНЕНИЯ ООО "Группа "ХОМА» оптимален для облицовки шпоном; для выпуклого рельефа; равномерность прогрева заготовок, декоративного материала и нанесенного клея. оборудование с использованием атмосферного давления достоинства Мембранный пресс – тип прессов для напрессовки декоративных материалов к заготовкам с применением мембран ограничение по эластичности мембраны; невозможность облицовки профилей с малым радиусом закругления недостатки Справка homa ТЕХНОЛОГ: «Мембранные прессы - высокопродуктивное оборудование, которое позволяет организовать производство на минимальной площади, их производительность зависит от размеров загрузочных устройств, длительности цикла прессования и степени механизации и автоматизации вспомогательных и управляющих операций.»

homakoll формула надежного соединения ЛК И КЛЕЕВЫ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПОРМЫШЛЕННОГО ПРИМЕНЕНИЯ ООО "Группа "ХОМА» оптимально для пленок ПВХ; менее энергоемкий (по сравнению с мембранным прессом) оборудование с использованием избыточного давления воздуха или жидкости достоинства Вакуумный пресс - тип прессов для напрессовки декоративных материалов к заготовкам без применением мембран. В безмембранных прессах роль мембраны играет сам слой декоративной облицовки. После закрытия пресса под ее поверхностью создается необходимый вакуум, а над ней - камера давления теплостойкость готового изделия ниже чем изготовленных в мембранных прессах; для облицовки шпоном необходимо дополнительное оснащение мембраной недостатки

homakoll формула надежного соединения ЛК И КЛЕЕВЫ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПОРМЫШЛЕННОГО ПРИМЕНЕНИЯ ООО "Группа "ХОМА» высокая производительность – возможность обрабатывать различные детали одновременно ; подходит для особо глубоких профилей; для любых облицовочных материалов: шпона, ПВХ в т.ч. глянцевого оборудование с использованием избыточного давления воздуха или жидкости достоинства Мембранно-вакуумный пресс - универсальный тип прессов для напрессовки декоративных материалов к заготовкам. экономически невыгоден для небольших производств недостатки

homakoll формула надежного соединения ЛК И КЛЕЕВЫ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПОРМЫШЛЕННОГО ПРИМЕНЕНИЯ ООО "Группа "ХОМА» поверхности для облицовывания плитные материалы 10 Справка homa ТЕХНОЛОГ: «МДФ – это общее наименование плит, плотность которых составляет приблизительно 600 – 900 кг\м 3. Плиты с более низкой плотностью называются LDF, а с более высокой – HDF.» Древесноволокнистые плиты сухого способа производства Сегодня, благодаря своим качествам, плиты ДВ служат идеальным материалом для воплощения любых дизайнерских решений и применения в производстве мебели высокоэффективных технологий. МДФ - плиты MDF, (Medium Density Fiberboard – Древесно-волокнистые плиты средней плотности) - разновидность ДВ плит, обладающая лучшим качеством и имеющая более широкий спектр применения. При изготовлении МДФ плит содержание вредных формальдегидных смол ничтожно и сравнимо с выделениями формальдегидов натуральным деревом. Плиты МDF являются самым востребованным материалом в производстве высококачественной мебели, особенно для изготовления рельефных мебельных деталей методом мембранно-вакуумного прессования.

homakoll формула надежного соединения ЛК И КЛЕЕВЫ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПОРМЫШЛЕННОГО ПРИМЕНЕНИЯ ООО "Группа "ХОМА» поверхности для облицовывания декоративные материалы Пленки для облицовывания рельефных поверхностей: Декоративная облицовочная пленка - это полимерная пленка (не самоклеющаяся), предназначенная для облагораживания различных поверхностей. Современные материалы для облицовывания позволяют получить покрытие с определенными потребительскими характеристиками: термо- и влагостойкостью, механической и химической стойкостью. Ассортимент мебельных пленок на рынке очень разнообразный. В этом ассортименте разные цвета и фактура, многослойные пленки, лакированные пленки, обеспечивающие повышенную стойкость к царапанью. Для облицовывания сложных фасадов в мембранно- вакуумных прессах используются: жесткие ПВХ-пленки, толщиной 0,3 – 0,7 мм; полипропиленовые пленки, толщиной 0,3 – 0,5 мм; Пполиэтилентерефталатные (ПЭТ)пленки, толщиной 0,3 – 0,5 мм; АБС-пленки толщиной 0,3 – 0,5 мм. 11

homakoll формула надежного соединения ЛК И КЛЕЕВЫ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПОРМЫШЛЕННОГО ПРИМЕНЕНИЯ ООО "Группа "ХОМА» поверхности для облицовывания декоративные материалы ПВХ пленки 12 Лак Верхний слой Основа Праймер Лак Средний слой Основа Праймер Печатный рисунок Защитный слой Пленки из модифицированного жесткого ПВХ достоинства недостатки экологически небезопасны, т.к. содержат соединения хлора. разнообразие расцветок; низкая цена по сравнению с другими типами пленок; эластичны; благодаря современным технологиям прессования представляют наименьшие технические трудности. Рабочая температура прессования С

homakoll формула надежного соединения ЛК И КЛЕЕВЫ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПОРМЫШЛЕННОГО ПРИМЕНЕНИЯ ООО "Группа "ХОМА» Клеи для 3D-облицовыввания изготавливаются на основе водных полиуретановых дисперсий. Двухкомпонентные: Для усиления клеевого соединения, увеличения адгезии (прилипания) клеевого слоя к ПВХ в клей добавляют отвердитель (изоцианат), который химически сшивает молекулы полимера с образованием полимерной сетки. Отвердитель существенно повышает теплостойкость склейки (до ºС), стойкость клеевого слоя к действию воды (до D4 по EN 204), а также к маслам и растворителям. Имеет ограниченный срок жизни (в среднем 6-8 часов) Однокомпонентные: Клеи, в которые отвердитель уже введен на стадии производства. Это достигается путем предварительного эмульгирования изоцианата в воде с одновременным дезактивированием (блокированием) его активных групп аминами. Клей с таким отвердителем имеет неограниченное время жизни и стабилен при хранении. После высушивания клеевой пленки и ее нагревания до температуры 60-80°С происходит разблокирование изоцианата и сшивка клеевого слоя. клеевые материалы Справка homa ТЕХНОЛОГ : «Однокомпонентные клеи имеют клеящие свойства на уровне двухкомпонентных, но, в отличие от последних, могут перерабатываться без временных ограничений, связанных с временем жизни клея после смешивания с отвердителем. Благодаря отсутствию «времени жизни» они допускают перерывы в работе и упрощают координирование при нанесении клея, его сушке и конечной переработке. При этом они, как водные системы, сохраняют все преимущества относительно гигиены труда»

homakoll формула надежного соединения ЛК И КЛЕЕВЫ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПОРМЫШЛЕННОГО ПРИМЕНЕНИЯ ООО "Группа "ХОМА» homakoll - клеи для мембранного и вакуумного прессования. Полиуретановые экологичны, обеспечивают высокую прочность, обеспечивают стойкость клеевого слоя к пластификаторам (что важно при облицовке мебели пленками ПВХ), увеличивают стабильность пленок ПВХ к обесцвечиванию при действии ультрафиолета способность к термическому активированию при низких температурах (<80°С) в течение нескольких суток после нанесения; высокую адгезия к ПВХ; высокую прочность и эластичность клеевого слоя; высокую прочность клеевого соединения (не менее 1 кН/м при отслаивании); стойкость к пластификаторам; высокую теплостойкость клеевого соединения (не менее 90°С). homakoll клеевые материалы достоинства обеспечивают

homakoll формула надежного соединения ЛК И КЛЕЕВЫ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПОРМЫШЛЕННОГО ПРИМЕНЕНИЯ ООО "Группа "ХОМА» homakoll клеевые материалы область применения homakoll клеевые материалы Кухонные фасады Корпусная мебель Двери ПВХПВХ глянец шпон ПВХшпон homakoll 103 с отвердителем Рекомендуют- ся клеи на основе ПВА homakoll с отвердителем homakoll 133 homakoll 133 с отвердителем homakoll homakoll с отвердителем homakoll homakoll homakoll homakoll 145.2

homakoll формула надежного соединения ЛК И КЛЕЕВЫ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПОРМЫШЛЕННОГО ПРИМЕНЕНИЯ ООО "Группа "ХОМА» homakoll клеевые материалы homakoll клеевые материалы для облицовывания рельефных поверхностей двухкомпонентные Область применения Облицовывание рельефных поверхностей деталей из ДСП, МДФ, ДВП декоративными пленками ПВХ. Применяются с отвердителем homakoll 915. Введение 5 % отвердителя повышает устойчивость клеевого соединения к действию влаги, жиров и масел, а также теплостойкость (до 110ºС) Жизнеспособность клея с отвердителем при 20°С -6-8 часов. Возможна термоактивация нанесенного клея в течение нескольких дней Назначениеоснова Вязкость м Пас. по Брукфильду RVT (20 мин-1) при 20°С Температура активации клеевого шва °С расход, г/м 2 homakoll 103 водная полиуретановая дисперсия плоская поверхность 50 рельефная поверхность 100 homakoll водная полиуретановая дисперсия плоская поверхность 50 рельефная поверхность 100 homakoll 133 водная полиуретановая дисперсия плоская поверхность 50 рельефная поверхность 100 homakoll водная полиуретановая дисперсия плоская поверхность 50 рельефная поверхность 100 homakoll 915 полиизоционат отвердитель ассортимент

homakoll формула надежного соединения ЛК И КЛЕЕВЫ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПОРМЫШЛЕННОГО ПРИМЕНЕНИЯ ООО "Группа "ХОМА» homakoll клеевые материалы для облицовывания рельефных поверхностей однокомпонентные Область применения Облицовывание рельефных поверхностей деталей из ДСП, МДФ, ДВП декоративными пленками ПВХ. Исключено воздействие человеческого фактора, т.к. не требуют добавления отвердителей. Образуют клеевое соединение устойчивое к действию влаги, жиров и масел, с высокой теплостойкостью: для homakoll и не менее 90ºС для homakoll и не менее 110ºС. homakoll клеевые материалы Назначениеоснова Вязкость м Пас. по Брукфильду RVT (20 мин-1) при 20°С Температура активации клеевого шва °С расход, г/м 2 homakoll водная полиуретановая дисперсия плоская поверхность 50 рельефная поверхность 100 homakoll водная полиуретановая дисперсия плоская поверхность 50 рельефная поверхность 100 homakoll новинка водная полиуретановая дисперсия плоская поверхность 50 рельефная поверхность 100 homakoll новинка водная полиуретановая дисперсия плоская поверхность 50 рельефная поверхность 100 ассортимент

homakoll формула надежного соединения ЛК И КЛЕЕВЫ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПОРМЫШЛЕННОГО ПРИМЕНЕНИЯ ООО "Группа "ХОМА» методика нанесение клея Перед облицовыванием материалы должны быть очищены от пыли, жиров, масел и акклиматизированы. Наиболее благоприятная влажность древесины 8 – 12 %, температура 18 – 20°С. Не проводить склеивание при температуре ниже +10°С. Если применяется двухкомпонентный клей – ввести в дисперсию отвердитель homakoll 915 (в количестве 5% масс.).Интенсивно перемешивать в течение 5-10 минут. Перед заполнением емкости распылительного устройства клей необходимо отфильтровать. Клей нанести на основание и высушить до получения прозрачной не липкой пленки (около мин при температуре 20°С и влажности до 65 %). Время сушки можно уменьшить нагреванием или обдувом. После просушивания детали поступают в пресс. Пленки ПВХ нагреваются до температуры 115–133 градусов Цельсия, с тем чтобы температура в клеевом слое была в пределах 65–80 градусов Цельсия. Затем включается вакуум для втягивания пленки в профиль, а потом – давление, обеспечивающее качество приклеивания. Время прессования 20–40 секунд; давление 4–5,5 бар. В момент выгрузки деталей из пресса клеевой шов находится еще в термопластичном состоянии. Перед дальнейшей обработкой клеевое соединение выдержать не менее 6 часов. Время полного отверждения клея составляет 24 часа. 18

homakoll формула надежного соединения ЛК И КЛЕЕВЫ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПОРМЫШЛЕННОГО ПРИМЕНЕНИЯ ООО "Группа "ХОМА» методика нанесение клея важно! Распылительный пистолет необходимо содержать в чистом виде. Обычно применяется пистолет с соплом 1,2 – 2,0 мм. Давление воздуха на пистолет должно составлять 2,0 – 2,5 бар, давление на нагнетательный бачок 4,5 – 5,0 бар. Детали для прессования на мембранном прессе должны быть подготовлены в соответствии с технической документацией. После обрабатывающего центра необходимо тщательно отшлифовать фрезерованный рисунок при помощи шлифовальной губки с зернистостью После шлифования детали необходимо очистить от пыли. Клей сначала наносится на кромку детали. Так как, кромка детали имеет большую впитываемость, чем пласть, необходимо наносить 2 слоя клея, без промежуточной сушки. Затем клей наносится на фрезерованный рисунок щита: сначала на 2 долевые части рисунка, развернуть деталь на 90° затем на 2 поперечные части. Операцию повторяют два раза. Затем клей наносится на пласть. Детали с нанесенным клеем помещаются на стеллажи для подсыхания. Время сушки от 30 до 40 минут. Детали после нанесения клея шлифовать недопустимо. Стеллажи с деталями подаются к мембранному прессу. Детали укладываются на рабочий стол на подложку, затем с размоточного устройства подается пленочный материал. Производится запрессовка деталей по существующему на предприятии технологическому режиму. При прессовании необходимо контролировать температуру прогрева материала и температуру активации клея. При недостаточном прогреве происходит побеление пленочного материала на кромках фрезерованного рисунка и кромках щита. Недостаточная температура активации клея приводит к некачественному склеиванию. После прессования делается вырезка деталей по периметру и укладываются на стеллажи для остывания. Время остывания порядка 2-3 мин. После этого на деталях обрезаются свесы пленки. Деталь очищается от остатков клея и укладывается на подстопное место. 19

homakoll формула надежного соединения ЛК И КЛЕЕВЫ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПОРМЫШЛЕННОГО ПРИМЕНЕНИЯ ООО "Группа "ХОМА» Клеевые материалы homakoll предлагают решения для мебельной и деревообрабатывающей промышленности предназначены для: склеивание изделий массива древесины по группам нагрузок DIN EN; облицовывание ровных и рельефных поверхностей, кромок, профиля; производство мягкой мебели. Лакокрасочные материалы homaton для деревообработки предназначены для: защитно-декоративной отделки столярных изделий (оконных рам, дверей и т.д.). Применение материалов homa ® для мебельной и деревообрабатывающей промышленности гарантирует нашим партнерам стабильно высокое качество конечного продукта и обеспечивает наилучшие результаты деятельности. Клеевые и лакокрасочные материалы для деревообрабатывающей и мебельной промышленности под ТМ homakoll и homaton: новое поколение отечественных материалов европейского уровня качества; комплексный подход к индивидуальному решению технологических и функциональных задач. 20 homakoll клеевые материалы

homakoll формула надежного соединения ЛК И КЛЕЕВЫ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПОРМЫШЛЕННОГО ПРИМЕНЕНИЯ ООО "Группа "ХОМА» благодарим за внимание до новых встреч более подробную информацию о Группе ХОМА Вы найдете на сайте , г.Москва, ул.Привольная., д.70 тел.: (495) , факс: (495) Техническая поддержка Звонок по России бесплатно 21