Оборудование промысловой подготовки нефти, газа и воды Лектор: доцент кафедры ХТТ и ХК, к.т.н. Попок Евгений Владимирович

Герметизированная система сбора и подготовки нефти, газа и воды. АГЗУ – автоматическая групповая замерная установка; УПСВ – установка предварительного сброса воды; БКНС – блочная кустовая насосная станция; ПР – предварительное разделение; УПГ – установка подготовки газа; УПН – установка подготовки нефти; УПВ – установка подготовки воды; УУ и К – узел учета и контроля

Измерение количества продукции скважин Блочные автоматизированные групповые замерные установки типа «Спутник-А» предназначены для периодического определения в автоматическом режиме дебитов нефтяных скважин по жидкости и контроля за их подачей. В шифровке установок первая цифра обозначает рабочее давление в кгс/см 2, на которое рассчитана установка; вторая - число подключенных к групповой установке скважин; третья - наибольший измеряемый дебит в м 3 /сут. Спутник А состоит из двух блоков: 1)Замерно-сепарационного блока 2)Блока управления.

Измерение количества продукции скважин

Автоматизированная групповая замерная установка Нефть, газ и вода под давлением до 1,5 3 МПа из скважин 1 по выкидным трубам диаметром мм, длиной 0,8 4 км направляются в автоматизированные групповые замерные установки 2, где происходит отделение газа и жидкости и автоматическое по скважинное измерение жидкости и газа.

Установка предварительного сброса воды Операции, выполняемые на УПСВ: Отделение газа от жидкости; Отделение свободной воды и ее сброс в систему ППД; Оперативный учет продукции. УПСВ выполнено в моноблоке и состоит из емкости сепарации и сброса воды, запорной и регулирующей арматуры и системы контроля и управления. Емкость сепарации и сброса воды сплошной сферической перегородкой разделена на два отсека - сепарационный и отстойный.

Установка предварительного сброса воды Технологическая схема установки предварительного сброса воды УПСВ Установка предназначена для предварительного обезвоживания и разгазирования нефти на дожимных насосных станциях и комплексных сборных пунктах с целью сокращения объемов перекачки балластных вод и обеспечения устойчивой работы технологической установки деэмульсации нефти.

Коллектор-гаситель пульсаций потока 1 – ввод нефтегазовой смеси; 2 – отбор газа; 3 – отбор нефти; 4 – нормальный уровень; 5 – минимальный уровень

Классификация компрессоров Поршневые компрессоры – характеризуются возвратно- поступательным движением поршня в цилиндре и принужденным сжатием газа вследствие уменьшения объема рабочей камеры. 10

Классификация компрессоров Ротационные компрессоры – характеризуются непрерывным вращением ротора и принужденным сжатием газа. 11

Классификация компрессоров Центробежные компрессоры (турбокомпрессоры) – характеризуются непрерывным действием вращающегося рабочего колеса и сжатием газа под действием инерционных сил без принудительного сжатия. 12

Классификация компрессоров Струйные компрессоры характеризуются истечением газа из конических насадок и сжатием газа вследствие изменения его скорости. 13

Конструкция горизонтального сепаратора Основная; Осадительная; Сбора жидкости; Влагоуловительная – корпус; 2, 3, 4, 5 – патрубок; 6 – криволинейный коллектор; 7 – сетчатый пакет; 8 – дренажной трубкой; 9 – просечно-вытяжной лист; 10 – сетчатый отбойник; 11 – отсеке сбора тяжелой фазы; 12 – перегородкой; 13 – камера сбора легкой жидкой фазы; 14 – разделительная тарелка; 15 – датчик; 16 – сборник 16 отсепарированной жидкости; 17 – переливное устройство

Принципиальные схемы отстойных аппаратов а – с перфорированной решеткой; б – с нижним распределенным вводом эмульсии под слой дренажной воды и верхним распределенным отводом нефти; в – с секционным каплеобразователем, нижним распределенным вводом эмульсин и верхним распределенным отводом нефти; г – вертикальный с секционным каплеобразователем и нижним распределенным вводом эмульсии под слой дренажной воды; д – с торцевыми распределительными устройствами для ввода эмульсии и отвода нефти; е – с переливной перегородкой и промывкой нефти в слое дренажной воды 15

Отстойные аппараты Совершенствование отстойников развивается по следующим основным направлениям: улучшение гидродинамики внутри аппаратов для более полного использования полезного объема интенсификация процессов коалесценции глобул пластовой воды и отделение ее от нефти

Обезвоживание нефти в электрическом поле ЭЛЕКТРОДЕГИДРАТОР аппарат для отделения воды от сырой нефти путём разрушения нефтяной эмульсии обратного типа (вода в нефти) в электрическом поле. В результате индукции электрического поля диспергированные глобулы воды поляризуются с образованием в вершинах электрических зарядов, изменяют направление своего движения синхронно основном полю и всё время находятся в состоянии колебания. Форма глобул постоянно меняется, что приводит к смятию структурно- механического барьера, разрушению адсорбционных оболочек и коалесценции глобул воды. По геометрической форме различают цилиндрические и сферические электродегидраторы, по расположению в пространстве вертикальные и горизонтальные.

Блочное оборудование для обезвоживания нефти Функциональная схема деэмульсатора нефти

Резервуары для хранения нефти ГОСТ Резервуары вертикальные цилиндрические стальные для нефти и нефтепродуктов. Общие технические условия.

Трубопроводная арматура Задвижка: тип арматуры, у которой запирающий или регулирующий элемент перемещается перпендикулярно оси потока рабочей среды

Трубопроводная арматура Клапан (вентиль): тип арматуры, у которой запирающий или регулирующий элемент перемещается параллельно оси потока рабочей среды.

Трубопроводная арматура Кран тип арматуры, у которой запирающий или регулирующий элемент, имеющий форму тела вращения или его части, поворачивается вокруг собственной оси, произвольно расположенной по отношению к направлению потока рабочей среды

Трубопроводная арматура Дисковый затвор (заслонка, поворотный затвор, герметический клапан, гермоклапан) тип арматуры, в котором запирающий или регулирующий элемент имеет форму диска, поворачивающегося вокруг оси, перпендикулярной или расположенной под углом к направлению потока рабочей среды.